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涂料染色是20世紀80年代開發的一種染色技術。嚴格地說，涂料染色應該是顏料著色。它是借助粘合劑將顏料粘著在纖維表面而獲得均勻顏色的加工過程。由于顏料的顆粒直徑一般在0.1－2μm不可能直接進入各種纖維，它對紡織纖維也沒有親和力，染色加工時不發生上染過程，所以是一種顏料著色。涂料染色有很多優點：a.由于涂料對任何纖維沒有親和力，染色時不發生上染過程，對各種纖維不存在選擇性，因此可適用于各種纖維的染色；b.拼色時不存在競染問題，重現性好、易于染色；c.染色工藝簡單，一般涂料只要三道工序，即浸軋染液→烘干→焙烘；d.節能、節水、減少污水排放；e.成本相應降低。主要缺點是：a.手感較差；b.涂料染色色牢度較差；c.染深色較為困難。 　上述情況是針對涂料軋染而言，但涂料成衣染色不同于軋染布，由于成衣染色采用的是浸染，無法通過浸軋、焙烘等工序，因此，要使涂料浸染成為可能，必需將纖維改性后方可染色，這種改性也可視為提高涂料對纖維的吸附性，使涂料粒子進行架橋吸附。這種改性劑又稱吸附劑，一般是帶有銨鹽結構的陽離子助劑。茲將涂料成衣浸染工藝介紹如下： 　(1)改性劑涂料浸染 　①染色設備：工業洗衣機 　適用于純棉成衣，針織成衣等染色。 　②改性前處理工藝，處方： 　改性劑ZF≥4%，(o.w.f) 　3%NaOH　用于調節染浴pH9-9.5　70℃，20-30min改性后室溫水洗二次。 　③染色工藝處方： 　涂料色漿x% 　滲透劑JFC1-2g/L 　70°-80℃，20-30min染色后室溫水洗1-2次。 　④皂煮處方(g/L)： 　純堿 　2 　肥皂 　1 　80℃，10min皂洗后熱洗→冷洗→(柔軟處理)→脫水→烘干 　該改性劑ZF還可用于活性染料染色，可提高顏色深度。例如：純棉針織物(漂底)：a.改性－改性

劑ZF3%-5%，(o.w.f)，30%NaOH調pH9－9.5，JFC0.5g/L，浴比1∶20－25，60－70℃，30min，水洗。b.染色－活性染料x%，JFC0.5g/L，Na2CO3調pH值9－10，浴比1∶20－25，染色溫度(X型室溫，KN型60℃：K型80－90℃)，時間30－40min。c.皂煮－209洗滌劑0.5%，90－100℃，10min，水洗、烘干。增深效果：原來用KN-G翠藍8%，(o.w.f)；改性后KN-G翠藍為5.5%，(o.w.f)。原來用X－3B紅5%，(o.w.f)；改性后X-3B紅為2.4%，(o.w.f)。 　(2)吸附劑涂料浸染 　①染色設備：工業洗衣機 　適用于純棉牛仔布等成衣染色。 　②吸附劑前處理工藝、處方(g/L)： 　吸附劑CF－3 　2－3.5 　純堿 　2－3 　滲透劑JFC 2 　先將染色機內放入冷水，按浴比1∶20升溫至70℃，加入滲透劑JFC，將成衣投入機內潤濕處理10min，然后換水，升溫至65－70℃加入附劑和純堿，處理15－20min，放水，用冷水清洗。 　③染色工藝：處方(g/L)： 　涂料色漿(o.w.f) 　0.5%-3%