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國家標準中對活性染料染色織物的日曬牢度已有規定，如gb／t411-93中規定活性染料的染色布日曬牢度為4～ 5級：gb／t5326—1997精梳滌棉混紡印染布標準和fz／t14007—1998棉滌混紡印染布標準均規定。分散、活性染料染色布日曬牢度為4級。在常用的活性染料染色布中，中深色達標一般沒有問題，但對于一些淺色布或某些色種的布很難達到上述標準。如何通過染料的選擇及工藝條件的改進提高產品的日曬牢度是染整企業及客戶共同關注的問題。 1 日曬牢度的影響因素 　1.1 活性染料的結構 　1.1.1染料母體的影響 　活性染料按染料的母體進行分類，主要有偶氮型、蒽醌型，酞菁型，甲脂型等 一般淺色中黃、橙、紅色是不含金屬的單偶氮染料：紅玉 紫、深藍、棕、灰、黑是含金屬的單偶氮染料或雙偶氮染料；蒽醌 酞菁型結構以藍色色譜為主。一般偶氮染料日曬牢度較差，含金屬偶氮結構、蒽醌型、酞箐型和e0n型染料日曬牢度較好。 1）偶氮染料 偶氮染料的光褪色是一種光氧化反應，偶氮基上電子云密度越大，這種染料越容易被氧化。在偶氮基的鄰、對位引入吸電子基后，電子云密度降低，光氧化反應不易發生，從而可提高染料的日曬牢度。反之，如果引入給電子基，偶氮基上的氮原子電子云密度增大，使光氧化反應加速，會使染料的日曬牢度降低。 2）蒽醌型染料 一般來說，蒽醌型染料的日曬牢度比偶氨型染料高蒽醌型染料的光褪色比較復雜，氨基蒽醌在有氧的情況下，光褪色的第一步是生成羥胺化合物，進一步反應更為復雜，取決于氨基生成羥胺的難易。因此氨基的鄰或對位如有給電子基，使氨基的電子云密度增大，愈易氧化，染料的日曬牢度愈低。反之，在氨基的問位引入吸電子基，日曬牢度則提高。 3）酞菁型和甲脂型 這類染料是銅絡合物，日曬牢度很高，是一類牢度優異的藍色染料。 1.1.2 活性基的影響 活性染料的日曬牢度還與活性基結構有關，比

如，乙烯砜型日曬穩定性較好，一氯均三嗪和二氯均三嗪日曬氧化牢度尚可，但二氟一氯嘧啶日曬穩定性就較差，同時活性基的位置不同，日曬穩定性也有所差異，如兩個含有雙異種活性基的紅色染料，當兩個異種活性基的位置位于間位時，日曬牢度為5級，當兩個異種活性基的位置為對位時，其日曬牢度為4～5級。 1.1.3 活性染料的連結基的影響 活性染料的日曬牢度也與連結基結構有關。常見的連接基有甲氨基和亞氨基連結基，由于甲氨基電子云密度大，因而這類連接基的染料日曬牢度稍差一些。 1.2 織物性質的影響 試驗證明，經活性染料染色的織物的含濕水平是影響染料日曬褪色速率的一個重要因素，例如將空氣相對濕度從45%提高到80% 織物的日曬褪色速率可提高到原來的2～3倍，其原因是高的空氣相對濕度使促使纖維溶脹，水分和空氣容易擴散進入纖維，從而加速染料的褪色。 1.3 染色及后整理的影響 1.3.1染色深度及浮色的影響 染色織物的日曬牢度與染色深度有關。染色深度越大，染料在織物上聚集顆粒也越大，單位重量的染料暴露于空氣中的比例越小，日曬牢度越高 對于淺色織物，染料在纖維上的聚集體比例較小，日曬牢度相應也趨于下降。工廠中日曬牢度等級不能滿足要求的一般為中色和淺色，有的淺咖啡色織物，經過日曬牢度測試后，紅色色光幾乎完全失去，色變比較明顯。染色工藝的選擇是否得當，染色后水洗和皂洗是否徹底，都會影響織物上存在的未固著染料和水解染料即浮色的量。浮色的日曬牢度明顯低于已經固著的活性染料，因此，染色后處理情況不當也會影響織物的日曬牢度。