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近年來深色品種，特別是絲綢黑色衣料對消費者具有極大的吸引力。而真絲綢的染深性能一般都較差。為此，國內外有關方面都想方設法從各種途徑來提高真絲綢的染深性能，現介紹幾種方法供參考： (1)硅膠法 硅膠又稱氧化硅酸或硅酸凝膠，為透明或乳白色顆粒。在染浴中加入直徑為10～40m的硅膠進行染色，則能將真絲綢染成深色或烏黑色。特別適用于染深藍色、茶色和黑色。其機理為：硅膠在染浴中分散而帶負電荷的微粒與水的界面所形成的雙電層吸引離解的陰離子染料，能借氫鍵與范德華力與纖維相結合。這樣微粒子狀硅膠吸引染浴中的染料陰離子，并起運送染料至纖維表面的載體作用，在纖維周圍的染料分子呈濃縮狀態，有效地為纖維吸附。例如，將真絲電力紡2克，用5％各種染料(為直接、酸性、金屬絡合等)染浴中加入硅膠G(德國美羅科公司生產)5～10％(o、w、f)，用常規各種染料染色法進行染色、后處理、干燥之。最后測K／S值并與未加硅膠G染色的進行對比，結果是用硅酸G染色的上染率與表面染色深度都有提高。 (2)硫酸鈣法 用5％直接黑染料染真絲綢時，染浴中加入硫酸鈣2％(o、w、f)，浴比1:100，在30～40分鐘內升溫至95℃，保溫染色60分鐘，取出用溫水充分凈洗、晾干。其上染率比用染浴中加20％元明粉要高得多。 (3)稀土染色法 用混合氯化稀土l％，加入酸性、中性或活性染料中染真絲綢，一般可增深5～20％。例如，用酸性染料染色時，由于染料結構中含羥基、羧基、磺酸基等活性基因，它們能與稀土離子結合成大分子絡合物。絡合物的中心離子即稀土離子，其配位體即為酸性染料。這種絡合物既能使染料色澤加深，還能降低染料的親水性，提高染色牢度。又如用活性染料染色時，稀土與染料絡合使染料帶正電荷而起促染。另一方面稀土又能與絲纖維發生絡合，使纖維表面負電荷密度降低而帶正電荷，對染料產生電荷引力而起促染。 (4)陶瓷加工法 據資料介紹，日本曾推出用

陶瓷加工染真絲綢的方法。因為陶瓷微粒有吸收染料的性能，因此經陶瓷加工的真絲綢得色深、染色牢度也有所改善。 (5)纖維改性法 纖維改性又稱變性處理或接枝處理。改性劑多數為陽離子型環氧氯丙烷和叔胺類化合物的反應產物。在催化劑的作用下，它能與真絲綢纖維中的一OH基、一COOH基、一NH2基等基團反應，達到纖維變性接枝的目的。它的陽離子活性基團還能替代電介質，使真絲對活性染料陰離子的吸附性大大增強。同時經變性處理后的真絲織物含有更多的活性基團與染料的反應性增加。從而提高了活性染料對真絲綢的給色量。所以，改性劑也可稱之謂增深劑。目前可用于真絲綢織物的增深劑有以下幾種(國產增深劑)：①成都化工研究設計院研制的絲綢增深劑。②南通紡織工學院研制的變性劑GQ一901。⑧浙江省紡織工業學校的改性劑ZF。④上海長盛印染化工公司的增深劑T。⑤用殼聚糖作增深劑。 表1真絲綢變性染色與未變性染色對比試驗 染料類型 上色率％ 固色率％ 活性藍 變 96．8 86．0 KGl 未變性 13．5 6．8 活性艷藍 變性 97．5 96 K3R 未變性 85．2 39 活性深藍 變性 98．4 97．3 KR 未變性 91．6 82．6 活性艷紅 變性 92．6 90．4