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市面上的分散染料,是染料廠家將非水溶性染料在水中進行均一分散后制成的。而且染料在制品化過程中各染料廠家根據自身的經驗技術來生產，技術條件不盡相同。染料生產是一個在技術水準上存在很大差異的領域。即使是持相同顏色索引號碼的分散染料，由于生產廠家不同，分散性也不同，因此只有通過染色助劑來幫助解決。

從市面上銷售的分散染料的使用成分比例來看,染料色素母體含25%～60%,陰離子型分散劑的使用為75%～40%。用戶在購買染料時，一般只重視染料色素母體和價格，因此多數廠家不得不使用價廉的分散劑以降低成本。當然這些分散染料自身的分散性較差。

在30℃～60℃，陰離子型分散劑能發揮最有效的分散效果,當110℃～130℃的高溫時,分散效果不佳。因此，即使常溫下分散性極佳的分散染料，在高溫染色時，易出現分散性減弱，染料凝聚等現象。為了防止分散不良，需要使用助劑幫助解決。

綜上所述，當選擇高溫染色助劑時必需首先注重其能否彌補染料分散性的不足。染料的分散性不同，對所要求的染色助劑的分散效果也不盡相同，因此各工廠所求的助劑性能也各不相同。

最近市面上分散性不良的染料越來越少見了。但是為了保險起見，用滌棉布對分散染料進行過濾試驗以確認質量。有不溶解殘渣或小顆粒殘留時，即使使用染色助劑也是不見效的。

高溫染色時，除選用分散效果好的助劑之外，一般還選用在低浴比染色時具有消泡效果或不易污染染缸的助劑。厚重或高密度織物的染色應選用浸透效果好等與被染織物相吻合的助劑。