棉/錦染整工藝
棉/錦織物為棉與錦綸的混紡或交織物,主用在高級休閑及運動服裝。棉/錦織物具有棉 吸濕透氣和錦綸的高強耐磨等優越性能。最先用在一些國際著名品牌的運動服裝上。但由于棉、錦兩種纖維屬性差異,使其染整工藝較為復雜,尤其是染色難度大,技術要求高。1）損傷：前處理過程中,如果加的燒堿、助劑、雙氧水用量、溫度等控制不當，會對錦綸產生不同程度的損傷、強力大幅度下降。 2）皺紋：在前處理、染色和整理過程中都容易產生皺紋。特別是沿經向的皺紋,在過軋車壓軋或高溫處理后,很容易形成死皺。 3）牢度：必須選擇適合的染料并加強皂洗和固色，以保證良好的色牢度。 4）染色色花：表現為明顯色條。要求選用良好的染色均染劑特殊情況下還必須選用PH滑動劑并嚴格控制溫度和升溫速率 5）穩定性能染色。在染棉要控制活性染料 對錦綸的沾色，要求選用尼龍防沾色劑和篩選合適的活性染料并制定制訂相應的染色工藝。
一、前處理工藝和流程下面分別列舉目前廠家所采用的工藝和流程工藝一 : 流程：燒毛—→干落布—→冷堆—→水洗1)冷堆工藝處方（g/ L） NaOH 45～50 H2O 2 20～22 氧漂穩定劑M-1021 10～12 水玻璃 6～8 精練滲透劑M-171 5～10 精練滲透劑M-170 2～ 3 螯合分散劑M-1075 4～6 2)工藝條件：蒸汽加熱打卷,旋轉堆置24h。工藝二: 流程： 燒毛—→干落布—→冷堆—→蒸洗1)冷堆工藝處方（g/ L）NaOH 25～30H2O2 16～18氧漂穩定劑M-1021 10～12水玻璃 6～8精練滲透劑M-171 5～ 10精練滲透劑M-170 2～ 3螯合分散劑M-1075 4～ 6 2)工藝條件：蒸汽加熱打卷,旋轉堆置24h
以上三種工藝比較如下：工藝一：所得布面平整無皺,但毛效低,有殘存棉籽殼。工藝二：采用冷堆較長時間的 溫和處理與“R”箱短蒸處理相結合,布面基本無皺,棉籽殼及雜質去除干凈,毛效合理(在13cm左右)。由于在冷堆工藝中調低了燒堿和雙氧水的用量,因而織物受到的損傷是極其有限的。“R”汽蒸時間比普通滌棉工藝縮短了一半,容布量也控制在很小,并做到松散堆置,解決了傳統工藝因容布量多,錦綸纖維在高溫下的折痕難以去除,軋車壓過后將受到嚴重損傷的問題。
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