絲光加工的方法主要包括絞紗絲光、筒子絲光、單紗絲光及絲束絲光等方法。與傳統的機織物絲光加工相比，紗線的絲光加工在張力等物理條件(機械條件)的調整上比較不易，為此，要進行均一的絲光加工是比較困難的。實際上，從加工效率及加工的均一性上考慮，一般采用絞紗絲光法。最近，在堿液濃度、溫度控制、紗線的張力調整及水洗等各工藝上實現了自動化，減少了變動要素的最新裝置受到行業人士的特別關注。 在進行絲光棉紗染色加工時，絲光是否均勻是染色加工的重要要素，對絲光不均的棉紗進行染色時，只在染色工藝上下工夫是很難獲取勻染性的。 均一絲光加工的棉紗在使用活性染料染色時，其與未絲光棉紗相比有以下的優點∶ 表面染色深度高(使用相同的色卡進行配色時，使用較少的染料即可)；染料吸收快，上染速度加快等。 勻染性與染色時恰當控制上染速度有關。對所需染色加工的絲光棉紗的上染速度進行確認后，必須對分批添加無機鹽、堿(或定量添加)的程序做精心調整。比如，減少第一次的添加量或增加添加次數等。 使用普通活性染料染色時，考慮到維持染浴的pH值的穩定性及安全性，堿使用量一般略微多一些，但是，由于絲光棉紗在堿側pH值呈穩定狀態，可減少堿的使用量(比如，未絲光紗線的純堿使用量為20g/L，絲光紗線為15g/L。必須指出，當削減堿使用量時，請確認染色后的染浴pH值)。
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