分散染料復(fù)染工藝
分散染料對(duì)滌綸織物的染色方法有三種，即載體染色法，高溫高壓染色法，熱熔染色法。由于設(shè)備和技術(shù)條件的限制，在復(fù)染滌綸 織物要用高溫高壓法。 高溫高壓染色法的原理是，滌綸在100。C以上（120~130。C）時(shí)，纖維分子激烈運(yùn)動(dòng)，促使纖維中無(wú)定型區(qū)增加，空隙也增大，即 達(dá)到熱膨脹階段，此時(shí)染料也因溫度升高而加速分子運(yùn)動(dòng)，提高了水溶度，更迅速擴(kuò)散至纖維中，使染色速度加快，直至染料將近吸盡， 才完成染色過(guò)程。
復(fù)染滌綸織物的色澤，要依據(jù)滌綸織物原色能否上染的原則來(lái)確定。 染料的用量除特殊品種外，一般應(yīng)是織物質(zhì)量的1%~2%。其工藝及要求如下：（1）復(fù)染器具。用分散染料染色要在高溫高壓下進(jìn)行，為此要選用一個(gè)用不銹鋼制作高壓鍋來(lái)作染缸。 （2）織物染前處理。為了使織物染色均勻，增強(qiáng)牢度，織物在染前要去除污漬，清洗干凈。 （3）色漿配制。把染料放入染缸內(nèi)，用60。C溫水將染料溶化，然后加入染料質(zhì)量30%的擴(kuò)散劑NNO，再加入0.3%的勻染劑平平加O， 再加入0.5%冰醋酸作促染劑，然后攪拌均勻。 （4）織物染色。把洗凈潤(rùn)濕的織物放入染缸，邊加熱邊攪拌，染液將煮沸時(shí)蓋上鍋蓋，繼續(xù)使染缸升溫至130。C，保持 30 分鐘，然后讓其自然降溫，最后將織物取出，用溫水漂洗兩次，去凈浮色。 （5）染后處理。把漂去浮色的織物放入含1%燒堿，0.5%保險(xiǎn)粉，80。C的水溶液中凈洗兩次，然后在含2%硅油的40。C的水溶液中浸 泡15分鐘，進(jìn)行上光處理。對(duì)于疏水性較強(qiáng)的混紡織物、合成纖維織物，都可以用此法進(jìn)行復(fù)染。復(fù)染色澤的深淺可用染料的用量來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
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