還原染料連續(xù)軋染要注意的技術(shù)問題
崔浩然（常州市新浩印染有限公司）
摘要：用好還原染料，必須認真抓好染料質(zhì)量的檢測、染料品種的選擇、助劑濃度的控制、工藝因素特別是時間、溫度的正確制訂。
關(guān)鍵詞：穩(wěn)定性、氯浸牢度、皂洗效應(yīng)、過度還原
由于還原染料，具有較全的色譜，尤其是有許多中間色，如：橄欖色、卡其色、棕色、綠色、灰色、肉紅色等。而且基本上是單一組份；染色牢度特別是皂洗白布沾色牢度，日曬牢度，汗光復(fù)合牢度，比活性染料好等優(yōu)點，所以，還原染料的應(yīng)用范圍，日益擴大，消耗量日漸增加。如何將還原染料用得最好，應(yīng)成為染色工作者認真研究的課題。
1、 還原染料的質(zhì)量
還原染料，無論用于懸浮體軋染，還是隱色體浸染，共同的質(zhì)量要求是：
（1） 染料顆粒要細。80%以上的染料顆粒，應(yīng)＜2μm（微米），沒有大于微米級的粗顆粒。這是因為，還原染料不溶于水，用于軋染時，只能制成懸浮液（分散液）使用。
若染料粒子粗，第一，懸浮液穩(wěn)定性差，容易沉降。第二，同樣重量的染料，比表面積小，接觸燒堿、保險粉發(fā)生反應(yīng)的機率少，還原溶解的速率慢，這不利于染料的勻染透染，以及染色牢度的提高。第三，染料不經(jīng)研磨浸軋染色，會降低染料的透染性，甚至?xí)a(chǎn)生色點。
（2） 潤濕性要好
即，染料撒入水中，親水性好，潤濕快，不飄浮在水面上或結(jié)球結(jié)塊。這有利于提高染料的分散均勻性以及染液的分散穩(wěn)定性。同時，也可降低染料粉塵的飛揚性。
（3） 要有良好的懸浮穩(wěn)定性
即，配就的染料懸浮液，在放置過程中，染料粒子不聚集，不沉降，分散均勻。
（4） 批間深淺，色光差異要小
與活性染料相比，還原染料的合成方法要復(fù)雜得多。合成條件既使有很小的波動，也會影響成品的色光。統(tǒng)一化處理稍有疏忽，就會造成成品的深淺差異。這一點，要徹底克服，客觀上難度很大。
但是，從應(yīng)用的角度講，要求染料的批間深度差，只能在3%以內(nèi)。批間色光的差異，必須控制在肉眼不可察覺的范圍。
因此，在染料加
對于染料的“調(diào)色”，國內(nèi)外有一個共識：
第一，調(diào)色所用的染料，在染色性能方面，與主體染料必須具有良好的配伍性。特別是上色性能的同步性，染色牢度的一致性，染色深度的加合性，一定要好。
然而，有些國產(chǎn)還原染料，由于合成的技術(shù)水平相對較差，合成出來的染料，與標(biāo)準(zhǔn)相差較遠。所以，只能靠外加染料，大幅度“調(diào)色”來實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一化。
而對做為“調(diào)色劑”的外加染料，缺乏認真選擇，只顧調(diào)色不顧性能的傾向嚴重。
第二，調(diào)色用染料的數(shù)量，國內(nèi)外一般要求掌控在2%以內(nèi)。因為，2%的外加染料，對主體染料（單一結(jié)構(gòu)）的整體性能，影響甚微。然而，有的染料企業(yè)、調(diào)色所用外加染料的數(shù)量，遠遠突破2%限度，高達10—20%。顯然，這樣的染料，絕非單一結(jié)構(gòu)染料，而是實實在在的“拼混染料”。這樣的染料，本該另外冠名，不應(yīng)和正常染料混為一談。可是，有的染料企業(yè)，依然是按國際染料索引編號命名，忽悠市場。這樣的拼混型染料，應(yīng)用時，一旦工藝因素發(fā)生波動，不但深淺會變化，色光也會改變。正因為如此，應(yīng)用還原染料時，必須進行認真的測試和選擇。
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