滌棉織物是最受消費(fèi)者歡迎的紡織面料之一，由于含有滌棉雙組分，兼顧了兩種纖維的優(yōu)點(diǎn)，具有價(jià)格低廉、吸濕性好、保型性好的優(yōu)點(diǎn)。但是，由于含有不同組分，染色過程較為繁瑣，傳統(tǒng)的染色加工必須包含棉組分前處理、滌染色、棉染色三個(gè)流程，不僅費(fèi)時(shí)，而且耗能大、效率低、質(zhì)量控制的工藝點(diǎn)多，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。 義烏嘉德萊有限公司通過將新型材料SR應(yīng)用于滌棉織物的加工過程，創(chuàng)新一種高效節(jié)能的滌棉煉染同浴新工藝，縮短了工藝流程，達(dá)到了節(jié)能減排、提高加工效率和質(zhì)量的目的。生產(chǎn)工藝 以滌棉針織面料為例，采用SR、冰醋酸、高溫勻染劑BOF、無泡皂洗劑、無醛固色劑、分散深藍(lán)、中溫型活性染料等藥劑，參照工藝流程為：SR×40℃×30min→HAC 0.5g/L 、分散染料x%、BOF運(yùn)轉(zhuǎn)10 min →升溫至130℃保溫40 min →降溫還原清洗 → 染棉→皂洗 → 固色 → 柔軟→脫水烘干→定型。 SR新工藝染色成品的技術(shù)指標(biāo) 將SR新工藝染色成品與傳統(tǒng)工藝加工的相同規(guī)格織物同時(shí)進(jìn)行檢測，結(jié)果比較如下： 色差 與傳統(tǒng)工藝相近 ≥3.5級(jí)； 固色率 與傳統(tǒng)工藝相當(dāng) 活性染料≥70%（根據(jù)染料種類而定）； 耐洗色牢度 與傳統(tǒng)工藝相當(dāng) ≥3級(jí)； 耐摩擦色牢度 與傳統(tǒng)工藝相當(dāng) ≥2.5級(jí)； 日曬牢度 與傳統(tǒng)工藝相當(dāng) ≥3級(jí)； 不含23種致癌芳香胺； 甲醛≤25ppm； pH值＝4.5～7.5； 縮水率 經(jīng)向、緯向≤4.5%
SR新工藝與傳統(tǒng)工藝的特點(diǎn)比較 與傳統(tǒng)的滌棉染色工藝相比較，SR新工藝具備以下特點(diǎn)。 1）運(yùn)用不含甲醛、APEO，易生物降解，環(huán)境友好的原料，通過高分子聚合反應(yīng)合成的新型印染處理劑SR，不僅環(huán)保，而且具有耐高溫，耐電解質(zhì)、寬pH值范圍的
SR新工藝與傳統(tǒng)工藝加工成本比較 通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，該SR新工藝可達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的目的。按照實(shí)踐企業(yè)的實(shí)際情況，新老工藝比較后，折合到每處理1t面料的加工成本變化情況如下： 1) 節(jié)約用水50t（浴比1:10），按照自來水價(jià)格5元/t計(jì)算，可節(jié)約250元； 2) 減少污水排放50t，按照污水處理2元/t計(jì)算，可節(jié)約100元； 3) 節(jié)約加工時(shí)間120min；
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
