如何提高濕摩擦色牢度
紡織產品中，影響耐濕摩色牢度的主要因素有，織物的種類、織物組織結構；紡織物前處理，如退漿、煮煉、漂白、絲光等；紡織染料的選擇，以及工藝、溫度、時間等的控制是否嚴格，還有助劑的選擇和使用是否正確；紡織物的后處理等。
針對這些影響耐濕摩擦色牢度的因素，我們應注意以下幾點：1、 根據紡織材料學的分析，一般化纖類織物比棉等天然織物的耐濕摩擦色牢度要好，稀薄織物比厚重織物要好。所以在紡織物處理時，各道工序處理要勻透，以提高纖維的可吸性與染料的反應性或吸附固著性，使染料充分上染。在染色過程中，要求控制嚴格，對助劑等須正確選擇正確使用。為提高紡織產品耐濕摩色牢度，在紡織物后處理中，可進行充分皂洗，如滌綸纖維用分散染料染色后高溫定型導致染料泳移到纖維表面，引起摩擦牢度下降。針對這種情況，加固色劑或平滑劑可在一定程度上提高耐摩擦色牢度。2、 選擇染料時，選擇具有良好提升性和勻染性的染料，良好的提升性和勻染性都有利于染料的滲透和擴散，可從一定程度上提高濕摩擦牢度。染料應具有一定的水溶性和直接性，水溶性基團不能太多，否則會影響后面的濕摩擦牢度。而直接性也應該選擇以中等為最佳。所選染料應具有的直接性不能太高，一般情況下應大于70%。3、 棉等天然織物耐濕摩擦色牢度相對較差，因此對棉坯布而言應選擇紗支均勻、布面光潔的坯布。若需要進行預處理應該選用高效前處理劑。4、 活性染料染色用水應盡量使用軟水或去離子水，以此減少水中的鈣鎂等離子對染料的影響，從而提高纖維對染料的吸收性，使染料在纖維分子內固色更加穩定。5、 使用高效固色劑，所選固色劑應該是能在染料和纖維之間鏈接形成化合物，在與染料反應的時候，又可與纖維素纖維反應交聯，使染料與纖維能夠緊密牢固地聯系在一起，加強染料與纖維的結合，防止染料從纖維上脫落或泳移到纖維表面，避免造成染色牢度下降。6、 使用特種助劑，如增深劑等對染色織物
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
