冷軋堆染色的工藝和實(shí)踐
無(wú)錫維新漂染有限公司何亞錫
1．前言
冷軋堆染色是一種全新的平幅染色工藝，這種染色工藝起源于歐洲，由于這種染色工藝具有固色率高、染色牢度好、節(jié)約能源、減少污染、設(shè)備維護(hù)方便以及適宜小批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，因此，到80年代末，這項(xiàng)新技術(shù)盛行于歐洲各國(guó)的印染企業(yè)。我們國(guó)家由于受設(shè)備、染料等諸多因素的影響，對(duì)冷軋堆染色的工藝研究起步較晚。近年來(lái)，隨著進(jìn)口設(shè)備和染料的引進(jìn)以及國(guó)內(nèi)設(shè)備制造工廠和染料生產(chǎn)廠家的不斷努力，用于冷染的設(shè)備和染料目前已經(jīng)完全可以滿足生產(chǎn)需求，所以冷軋堆染色工藝越來(lái)越多的受到國(guó)內(nèi)眾多印染企業(yè)的關(guān)注。當(dāng)然，冷軋堆染色工藝也有不足之處，如色光不易控制、染色過(guò)程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)無(wú)法得到及時(shí)糾正等等，然而，在目前印染企業(yè)面對(duì)能源成本不斷增加、出口產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求不斷提高的形勢(shì)下，使用冷軋堆染色工藝不失為是一種明智的考慮。
2.冷軋堆染色的工藝和特點(diǎn)
冷軋堆染色是近年來(lái)發(fā)展的新工藝，主要應(yīng)用于活性染料對(duì)纖維素纖維的染色。冷軋堆染色和浸染以及連續(xù)軋染的染色機(jī)理基本相同，都要經(jīng)過(guò)吸附、擴(kuò)散、固著三個(gè)階段。不同的是浸染和連續(xù)軋染是在一定溫度的條件下，在較短時(shí)間內(nèi)完成染色的三個(gè)階段，而冷軋堆染色是在室溫下通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的堆置來(lái)完成染色的三個(gè)階段。通常是織物在低溫下通過(guò)浸軋染料和堿液，然后進(jìn)行打卷堆置，在室溫下堆置一定時(shí)間，使之完成染料的吸附、擴(kuò)散和固色過(guò)程，然后通過(guò)水洗、皂煮去除浮色，經(jīng)烘干后完成染色工序。
2．1冷軋堆染色的工藝
冷軋堆染色工藝可以有二種方法，即
方法一 進(jìn)布→浸軋染料→烘干→浸軋固色液→打卷堆置→水洗→皂洗→水洗→烘干→落布
方法二 進(jìn)布→浸軋染液(包括染料和堿劑)→打卷堆置→水洗→皂洗→水洗→烘干→落布
由于
2．2染液組成
冷軋堆染色的染液包含染料和堿液，堿液一般采用緩沖混合堿，混合堿通常由純堿和碳酸氫鈉、純堿和燒堿、燒堿和硅酸鈉組成。純堿和碳酸氫鈉只能用于二氯均三嗪型較活潑的染料在染淺色時(shí)使用，目前基本上都使用燒堿和硅酸鈉組成的緩沖混合堿，此方法不僅提高工作液穩(wěn)定性，同時(shí)防止空氣中二氧化碳等酸性氣體對(duì)染色的影響。為了提高染料的溶解度和擴(kuò)散性，染液中可以根據(jù)情況適當(dāng)加入一些尿素和滲透劑。
2．3冷軋堆染色的特點(diǎn)
冷軋堆平幅染色屬于半連續(xù)的染色工藝，和傳統(tǒng)的染缸平幅浸染以及平幅連續(xù)軋染工藝相比，具有以下主要特點(diǎn)；
首先，由于冷軋堆染色的染液包含染料和堿劑，而且在室溫下長(zhǎng)時(shí)間堆置，因此，在染色過(guò)程中，活性染料的吸附、擴(kuò)散和固色三個(gè)階段應(yīng)該是一個(gè)緩慢和同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不僅降低了活性染料的水解率，還增加了活性染料和纖維的鍵合數(shù)量，提高了染料的固色率和干、濕摩牢度，并且減少環(huán)境污染。在生產(chǎn)實(shí)踐中，確實(shí)由于此工藝提高了染料的固色率，可以節(jié)約10～20％的染料，同時(shí)對(duì)深色干、濕摩牢度都可以提高半級(jí)以上，因此對(duì)活性特深色染色更具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
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