關于筒子紗用活性染料染色時易產生內、外層色差等問題，由于來信不夠具體說明用何種型號的活性染料、筒子卷繞密度、設備情況等。因此，只能根據筒子紗線染色的一般要求，談談個人的幾點看法，供參考。 ①在使用100s／2高支高密紗線時，由于紗線纖度較細，比表面增大，在筒子紗線染色時較粗支紗難以滲透，勻染性也較差，這一點應予注意。 ②純棉紗線筒子染色時，卷繞密度應控制在0.28～0.34克／厘米3，卷繞密度過大能造成染液循環不良，筒子內、外層色差大；密度過小能使紗線筒子倒塌，造成亂紗。筒子直徑不宜過大，否則能增大筒子內、外層色差，一般控制13.5～14公分左右為宜。每只筒子紗線重量達600克左右。染色前筒子肩部直角必須呈弧形，用人工或機械校正圓角，以改善滲染性。 ③筒子紗線染色設備對染色質量亦有影響，一般100公斤高溫高壓筒子染紗鍋的功率為17KW，4級立式泵，每鍋染筒子210只，紗重126公斤左右。泵的揚程和流量對染色質量關系很大，因為筒子紗的卷繞整列度較高，染液循環完全依靠泵的揚程和流量向筒子紗層內部滲透并擴散。如揚程太高會使筒子受到劇烈沖擊而起毛，揚程低會影響染液滲透，造成內、外層夾心筒子。 ④筒子染色裝籠要做到平、準、緊，即底板、墊圈、蓋板要放平整，筒管上下兩端要對準墊圈，槽溝螺絲要旋緊。 ⑤筒子染色前對紗線前處理要求十分嚴格，要煮練勻透，有較好的毛細管效應，染色前應予檢查合格方可染色。另外，由于筒子紗經煮練后，由于紗線收縮使筒子密度增大，一般普通紗線可收縮6～8％，高支紗線收縮可能達8～10％(請預先試驗)左右，由于紗線收縮染色時阻礙染液循環，亦能造成筒子內、外層色差。因此，原紗卷繞時應考慮紗線的縮率。筒子紗煮練后紗線中的棉蠟雖被去除，但纖維中充滿了水份，這部分水在染色前不經充分脫水就投入染鍋，勢必造成染液循環中與這部分水達到平衡的時間長，易使筒子紗外層與內層因染液平衡不同而影
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