溢流噴射染色機的應用實踐要點
我國從上個世紀60年代開始,隨著合成纖維,尤其是滌綸的日益發展,因此,對它繼續采用載體法染色或靠進口色布顯然是不能滿足市場的需求了。所以,從70年代后期起,就對滌綸及其混紡交織物開始應用高溫高壓溢流噴射染色機進行染色了。首先,引進了美國一加斯頓·康蒂(Gaston County)染色機械公司在1967年國際紡織機械博覽會(ITMA)上展出的加斯頓·康蒂Ⅰ型,它是一種罐狀的染色機,我國統稱：O-型機。幾乎同時,德國蒂斯(Thies)公司就推出了U-型機和單管的J-型機,等多種高溫高壓溢流噴射染色機。緊接著香港立信、臺灣亞磯等公司制造的溢流噴射染色機,包恬常溫溢流(拉缸)等多種機型就佔領了國內大部分市埸,加上,當時我國的鄉鎮企業正處蓬勃發展,以無錫前洲的一些印染機械廠來說,紛紛仿制溢流噴射染色機,確實對我國的染整業的發展也出了一把力。可以講,溢流噴射染色機是間歇式染整工程中用途頗為廣泛的一種機型。經過20多年的反復實踐證明,無論進口機還是國產機都在滌綸及其混紡織物的染整工程中發揮了各自的積極作用。由于溢流噴射染機幾乎能對絕大多數梭織/針織物都能進行染色加工,所以在目前的染整企業中該設備的佔有率約為60%左右,換句話說,無論是出口的、或內銷的大多數紡織品都是從溢流噴射染色機上染出來的。至今的狀況大致是立信、亞磯二家染機在染整企業中約佔50%左右,尤其在針織沶染業中立信的常溫溢流機是佔了絕對的多數,在高溫高壓溢流噴射染機中亞磯的質量普遍反映不錯,其他人家生產的該類染機,嚴格來講,各有利弊,主要是看加工什么產品,怎樣使用？我認為染機在某種程度上是和染料相似,確保產品質量起到至關重要的作用,據報導，目前國內外溢流染色機的水平對比見表：主要指標 國內 國外最高布速(r/min) 200 700浴比 1∶6~8 1∶5型式管數 1
當然，在一定程度上也不是絕對的，只要掌握其基本性能,稍微差一點還是能染出較好的產品來的,行業中流傳著這樣一句話：浙江的染整企業設備都較好,但加工產品檔次欠高；而江蘇的設備雖差一點,但加工的產品檔次卻不低。所以在業內要多開展技術交流,提高對染整設備的進一步認識和利用是非常必要的。
1.染色 1.1浴比的控制：據印染機械生產企業的產品說明書上介紹浴比似乎越小越能吸引客戶,其實不然,無論何種溢流噴射染色機的浴比不是由機械生產企業規定的,而是應該由染整企業根據加工的產品在制訂工藝時確定,如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因為輕薄織物的體積大,相對長度也長,所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。一般浴比的大小要視織物在機內運轉一回(r)大約需花1.5~2min之間的時間,實踐證明,對輕薄型織物來說,如果轉速太快,織物接觸導布輥的幾率越多,織物交織點往往會因此而產生滑移(紕裂),但是相反,則容易產生色花,就是對一般的織物來說,也要注意超載,它不僅是因織物在儲布槽內堆積時間長,加之織物在機內滯留過程中難免受熱不勻以而導致色花,而且往往還會因機內的染液流向快慢引起織物打結和堵布等現象。現在的溢流噴射染色機最小的浴比有1∶6,多數均為1∶10,總的來說,染色的質量優劣不能孤立地看浴比大小,更重要的看整機設計得是否合理,它的機械可控性等而定。從染整角度而言,要做到浴比定得恰當與否,還是要看整體的染色質量。
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