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純棉色織提花織物染整工藝

來源：印染在線　發布時間：2009年03月10日

純棉色織提花織物染整工藝

色織產品的附加值比較高,由組織和紗線色彩構成的織物風格視覺效果好。因此隨著消費水平的提高,不論是服裝業還是裝飾業,選用色織面料的比例正在不斷上升。近期色織提花面料市場需求旺盛,產品技術含量較高,企業經濟效益較好。而此類產品染整工藝是產品生產中的重要一環,采用恰當的染整工藝可提高產品的檔次及附加值。　1純棉提花織物的結構特點　本產品主要做睡袍和床罩,要求柔軟、懸垂性好、耐磨,所以產品選擇以平紋為主的設計思路,提花以草莓圖案為主,再配以橫向及縱向平紋變化,整體效果顯得活潑多變。草莓提花部分采用了經三重的經起花組織。草莓主體用紅色,為經浮長線,蒂的部分為綠的經浮長線,草莓上雀點由米黃或淺黃的緯紗緯組織點構成,這些緯組織點一方面構成花型的一部分,并且接結了表面過長的紅色經浮線。為了保持織物柔軟及懸垂性,在草莓和草莓之間,花經全部沉在織物下方,不安排接結點。紋板圖見圖1 ,織物正反面都有較長的浮長線。　織物規格為地經28 tex ,花經28×2 tex ,地緯28 tex ,花緯28×2 tex ,成品經密285根/ 10cm ,成品緯密212. 5根/ 10cm ,成品幅寬147cm。經緯均為多色純棉紗。　2紗線染色　2.1工藝流程　原紗(絞紗)→煮練→漂白→染色　由于棉纖維上含有蠟色素和果膠等雜質,在染色之前必須除去,以提高織物的滲透性,滿足染色需要,所以前處理工序包括煮練和漂白。　2.2主要工藝說明　2.2.1煮練　煮練用高溫高壓煮紗鍋,容量為1000 kg。煮練配方(每鍋) :燒堿100 kg ;純堿10 kg ;磷酸三鈉6 kg ;泡花堿15 kg ;滲透劑10 kg。工藝過程:升溫2 h至120℃,煮練4 h ,清水沖洗。　煮練后如果是白紗還要經過漂白工序,如果是染色

紗,就不用漂白。本產品采用活性染料染色,由于在染色過程中紗線本身的p H值對染料上色率和勻染性影響很大,所以煮練后必須加強水洗,對直接染色的紗線一定要洗至中性。　2.2.2漂白　漂白配方:次氯酸(漂白劑) 1. 6～2 g/ L ;大蘇打(脫氯劑,100 kg棉紗) 6 kg ;鹽酸(酸洗劑) 2 g/ L。　工藝過程:氯漂(45 min)→水洗(30 min)→酸洗(30 min)→脫氯(10 min)→水洗,最后要洗至中性。漂白后氯要脫干凈,用水洗至中性。　2.2.3染色　染色采用了環保型的B型活性染料染色,該染料具有兩種活性基團,對染色工藝條件的變化具有相當大的適應性,在實際生產中被染織物色差小,重現性好,染料對織物的滲透性、勻染性好,直接性、滲透性大小差距不大,所以染料的配伍性好,拼色方便。所染產品的色光深度穩定,竭染性好。固色率要達80 %以上,所以本產品紗線選用了B型活性染料染色。下面是以大紅為例的配方和工藝。配方(100 kg棉紗) :活性深紅ZF-4BD 5808 g ;活性黃ZF-4RFN 3120 g ;活性藍ZF-2GLN 14 g ;元明粉80 g/ L ;純堿20 g/ L。　染色工藝為:70℃染色21 min ,加堿固色40 min ,然后皂洗、水洗。對色紗的管理要嚴格,色紗要潔凈、鮮艷,白紗白度要好;煮、漂、染用水要嚴要求,宜用軟水(水質以在30×10～6以下為好)。在染色方面,要嚴格執行工藝標準,避免產生色差、色花現象。染色、準備車間要配有選紗工,正確處理好各色差級別,使織物達到優質產品的要求。

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