1．配布——將織廠來的毛胚依照染廠生產計劃排缸流程卡，將布放入布車等待后道工序處理。作用：①一般放置12-24小時，消除織造時的張力，防止染色時因胚布張力造成染色茈點。②將沒有開幅的毛胚進行開幅。例如要進行水洗，預定等布種。
2．水洗——主要用于含OP布的工序，通過水洗機來完成（也叫精練）。作用①祛除織物上的油劑，臟污，土污。②松弛織物張力及內應力。
3．預定——由于織物中含氨綸，在織造時氨綸易收縮易產生儲存折痕折皺且氨綸在生產過程中有一道上油的工序，在染色時要盡量考慮將油去除，通過胚布的預定，①能基本消除儲存折痕、折皺②通過預定高溫使織物內部油蒸發到織物表面在經過前整精練將油去除更好。③消除氨綸布的邊緣回縮，提高前整染色質量。4．精練——滌綸彈性針織物，由于在加工過程中受力不勻，則經常會出現因氨綸收縮產而引起折痕、皺痕，所要釋放織物張力，進行松弛收縮，但由于沒有松弛機械，只能在染缸精練松弛。由于在染缸中精練，而染機有一定的張力，沒有能保證織物在無張力條件下均勻收縮，所以在加工氨綸針織時，產生異常較多。5．染色——主要重點包括以下幾點：①．領料——進水——化料——加助劑——進料——調整升溫曲線②．易產生的異常：A、操作不良，染色若發生打結，易產生嚴重色花。B、升溫過快，短時間內上色過快；保溫時間不夠，勻染時間不夠。C、因水質供應造成某段期間之硬度偏高因素。D、PH值調節不當，特別是用高牢度染料做超細含OP布時容易發生色花或色差。E、色配方之配伍性不佳，染料在高溫時穩定性差、重現性差，容易發生色花或色差。F、染色排缸變換色相時染缸未作好清缸，導
②脫水機籠內要干凈，防止沾色和勾絲。③脫水時，應注意時間不可太長，且脫水的織物不宜太多。否則，就會造成織物表面因脫水過重產生大量“色花”。
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