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絲綢傳統(tǒng)印染工藝所用的染料絕大部分是直接、酸性和中性染料，大部分的色牢度都只能勉強(qiáng)達(dá)到3級(jí),深顏色還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這一指標(biāo)，所以，要使真絲綢真正能達(dá)到洗可穿的目標(biāo)，就必須解決色牢度問(wèn)題。 目前，真絲綢印染所采用的染料和印染工藝存在著致命的弱點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下5個(gè)方面： (l)絲綢印染用的染料多數(shù)為弱酸性染料、中性染料和直接染料，染料在生產(chǎn)、印染和服用過(guò)程中均對(duì)環(huán)境造成污染。如：中性染料生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)量的金屬鉻離子嚴(yán)重污染環(huán)境。德國(guó)和歐洲一些國(guó)家已提出要求嚴(yán)格控制紡織品中重金屬離子的殘留量。 (2)濕處理牢度差，一般深中色在2一3級(jí)左右，個(gè)別染料印染只有2級(jí)左右，服用上表現(xiàn)為不能與其他月及裝同浴洗滌，同時(shí)由于褪色還會(huì)造成色淺變舊。 (3)日曬牢度差，一般只有l(wèi)-2級(jí)左右，特別是鮮艷的青蓮、湖藍(lán)、艷藍(lán)等顏色，經(jīng)過(guò)一個(gè)夏天就會(huì)褪色，喪失了服用的時(shí)效性，不能被廣大消費(fèi)者所接受。 (4)隨著防縮抗皺整理技術(shù)的逐漸成熟，水洗褪色、沾色、易舊等弊端日趨突出，不解決色牢度問(wèn)題洲良難真正意義上達(dá)到“洗可穿”。 (5)不論是內(nèi)銷產(chǎn)品，還是出口產(chǎn)品普遍要求高堅(jiān)牢度印染的真絲綢(水洗、皂洗牢度要求4級(jí)以上;濕摩擦牢度3級(jí)以上)，目前工廠還不能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。迫切需要解決這一難題。 近年來(lái)，隨著化工行業(yè)的發(fā)展，開發(fā)了一批新型的活性染料，在印花和染色的性能上得到了飛快的改進(jìn)，活性染料在上染率、勻染性、固著率、提升率、穩(wěn)定性和工藝的敏感性等方面都有了很大的改善，為開發(fā)活性染料印染工藝奠定了基礎(chǔ)。因而，加速解決真絲綢產(chǎn)品的易褪色、易舊等弱點(diǎn)，加快真絲綢活性染料印染工藝研究，開發(fā)高堅(jiān)牢度絲綢新產(chǎn)品，是當(dāng)前絲綢行業(yè)亞待解決的最重要的任務(wù)。 1　國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口活性染料的差異及差距 我國(guó)從1958年以來(lái)，先后生產(chǎn)了約11大類，150個(gè)品種的活性染料，已擁有國(guó)外活性染料主要大類產(chǎn)品，其中包括X型、K