滌綸筒子紗色花解決方法
近年來,由于越來越多的客戶認識到筒子紗線染色損耗小、質量高、交貨快、效益好,因此,筒子紗線染色訂單快速增長。然而滌綸筒子紗線染色工藝復雜,要求很高,且影響因素較多難于控制,稍有疏忽,容易造成色花。1、 染色機理 滌綸筒子紗線染色是采用高溫高壓染色法在高溫高壓筒子紗染色機上進行的。由于聚酯纖維結構緊密,分散染料在低溫條件下幾乎不上染。只有將溫度提高至90℃以上,染料的上染才逐漸增加。達到110℃以上時,滌綸纖維中無定型區高分子鏈段的運動加劇,增加了微隙,降低了染料分子擴散進入纖維內部的阻力,提高了染料分子擴散速度,使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能獲得滿意的染色效果,染料利用率達到90%以上,得色豐滿,各種染色牢度優良。 滌綸筒子紗線染色就是在一定的溫度下,利用染色機上主泵的壓力作用使染液穿透卷繞在具多孔筒管上的紗線層,使染料分子與纖維分子接觸,溶解了的染料首先被纖維外層吸附,接著再向纖維內部擴散,從而達到上染目的。2、容易造成色花的因素及其控制2.1松筒 滌綸筒子紗線染色前需先松筒。松簡首選不銹鋼彈簧管,其優點是有效穿透面積特別大,對獲得勻染非常有利。可自由壓縮,對不同數量批號的訂單有極強的適應能力。筒紗的卷繞密度大小是很重要的,考慮到染色機械的泵的揚程高度,滌綸筒紗的卷繞密度以0.33-0.39g/立方厘米為宜。卷繞太緊,染液難以穿透很厚的紗層,局部因接觸染料太少而得色偏淺造成色花或色圈等染疵,卷繞太松,筒紗容易變形脫落,造成亂紗,難于上機。2.2前處理 前處理的目的是去除滌綸紗線在紡紗和松筒等人缸染色前工序中沾污在紗線上的油劑,通常采用德美凈338 1g/L,加碳酸納2g/L于80℃條件下處理2Omin。 必須注意的是前處理后一定要清洗干凈,否則容易造成染花疵病。2.3染料的選擇 高溫高壓染色應盡量選用分子量小、分散性優良的染料,國產分
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