⑵一相法工藝得固色: ①焙烘-汽蒸法。這是指滌/棉織物經(jīng)過印花后先經(jīng)焙烘(熱空氣固色),再經(jīng)常規(guī)汽蒸,而分別是分散染料和活性染料在滌綸和棉纖維上固色的方法。 焙烘的溫度和時(shí)間視所選用的分散染料的熱升華性能而定,溫度掌握在175∽200℃之間(一般多擁195∽200℃),時(shí)間為45∽120s;溫度低時(shí)間宜長(zhǎng)些。分散染料在滌綸上固色率的高低,根據(jù)優(yōu)選的結(jié)果,溫度占主導(dǎo)因素,如果沒有達(dá)到該分散染料所需的熱溶溫度,則熱溶時(shí)間的延長(zhǎng),對(duì)固色率得提高是很少有幫助的。 關(guān)于滌/棉織物的分散染料熱溶染色機(jī)理,有著諸多的假說和論證,而具有傾向性的為氣相轉(zhuǎn)移說,由Macdowell提出并由Bent等人有試驗(yàn)加以論證。綜合他們的基本觀點(diǎn),其固色機(jī)理為: 滌/棉織物浸軋分散染料染液以后,因?yàn)闇炀]的疏水性強(qiáng),然也大部分為棉組分所吸收,由于大部分分散染料(約80%)染在棉上,經(jīng)過烘干,織物表面上的面分散染料主要為集聚形式,分散在稀釋劑、分散劑和糊料的“干渣“中。在用焙烘法的熱溶染色時(shí)。織物進(jìn)入高溫階段,滌綸的分子鏈發(fā)生劇烈活動(dòng),長(zhǎng)鏈間的空隙增加;同時(shí)沾污在滌綸表面的分散染料(約20%)視染料擴(kuò)散性能的優(yōu)劣,由分子的集聚形式變?yōu)閱畏肿有问剑蚶w維內(nèi)部擴(kuò)散,即所謂接觸固色;另一方面,棉上沾染的分散染料,受高溫而升華,成為“染料蒸氣”與滌綸產(chǎn)生較高的親和力(范德華力等)而漸次轉(zhuǎn)移到滌綸,先吸附在表面,在擴(kuò)散入內(nèi)部,最終完成分散染料對(duì)滌綸的染色固著。混紡比中的棉組分,尤如分散染料的運(yùn)輸站,起到先收儲(chǔ)在提供分散染料的作用。 熱溶染色實(shí)際上存在著織物升溫、染料吸著和染料擴(kuò)酸這三個(gè)階段,這三個(gè)階段在實(shí)踐上互有交叉。 印花織物的熱溶過程與染色織物的熱溶織物在本質(zhì)上是相同的:其不同之處在于:
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)