前言： 印花織物的各項牢度是衡量印花織物的標準之一，近幾年歐美的貿易訂單尤其對耐水牢度的要求比較高。從實際生產來看，中淺色不成問題，而如何提高深色耐水牢度成為我們印染工作者的課題。耐水牢度是指將印染后的織物與一塊棉布和一塊毛布貼在一起浸入水中，取出后擠去水分置于兩塊玻璃板之問，承受特定的壓力，在37℃的儀器內，放置4小時后再用灰色樣卡評定織物變色和棉毛襯物的沾色情況，而織物的耐水牢度與染料的結構性能及固色直接有關，活性染料纖維盡管是以共價鍵結合，但若在印染完成后織物上仍然存在水解染料，或對未鍵合的染料皂洗不充分亦會使色牢度降低形成沾色，降低了耐水牢度．本文就如何提高耐水牢度，從以下幾方面去探討：
一、對半制品的要求 半制品的處理對后道的印染非常重要，半制品的煮練要透徹，均勻，毛效要好，毛效越好染料的滲透擴散效果也就好，進人纖維內部的染料與纖維發生鍵合固著的幾率越大，固色率越高，浮色染料也越少，相應耐水沾色牢度也好。
二、活性染料的選擇 活性染料方面盡量選擇雙活性基團的染料，如B性染料，因為此染料與纖維的結合鍵穩定性高，固著緩和，勻染性能好，固著率高，很大程度上減少了浮色，提高了耐水牢度，如藏青、大紅等深色，我們常選用宜興SPE型，不僅得色率高而且價格便宜。
三、織物對印漿的要求 通過生產我們發現，同一顏色．同一織物印漿厚薄不同對耐水牢度也有影響，例如“6060／9088”或”8080／9088”之類的薄織物，印漿越薄，布面越透而同樣力份得色越深：像“4040／13372”或“5050／14480”之類，色漿越厚的色越深．因此為保證耐水牢度，對于薄織物印漿在不搭色的前提下盡量薄一些：反之，對于厚織物則在保證不露底的情況下，印漿盡量厚一點，這樣以求降低染化料的力份。
四、加強汽蒸固色和皂洗
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