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計算機控制噴墨制版技術是在噴墨打印機的技術基礎上加以發展、創新的一門新的制版技術。隨著噴墨制版技術在織物印花制版生產工藝中的完善與應用，克服了以往傳統制版生產中一系列難以解決，如：對花不準、接版印等制版疵病。提高了生產效率，降低了制版成本，并且使織物印花圖案的取材更加多樣化，圖案設計思路寬了，加快了品種開發，提高了產品的質量及檔次。噴墨制版技術的應用順應了綠色環保、節能、節水的現代生產要求。 目前，織物印花制版工藝中，噴墨制版技術應用是將計算機上的分色稿以數字信息形式，通過光碟或光纜傳輸到噴墨系統，從而將信息數字直接轉移到涂有感光膠層的篩(圓)網版上，利用墨滴組成圖案的遮光性能，經感光，又稱曬版、顯影、遮光部分的感光膠乳化、清洗、固化等一系列操作工藝，完成印花生產上使用的單色網版，用于印花實際生產中。 噴墨無膠片制版技術、設備的應用，改善了織物印花制版的傳統工藝流程，提高了制版精度，特別是企業規模較大，經常生產批量大的印花紡織產品，無疑是理想的制版生產方式。 但是，噴墨無膠片制版也有一定局限性。 1，對保持傳統制版工藝紡織，產品的批量小、品種多、圖案印制難度不高的中小型企業，設備的一次性投資成本較高。另外，加上設備的折舊、日常保養費用、網版的制作成本還是較高。 2，由于采用了無膠片制版工藝，對操作人員的技術掌握程度有較高的要求。另外，對熟悉傳統制版工藝技術的操作人員，就無法通過分色膠片的疊片檢測，了解分色制版質量、各色間的疊色工藝要求。 3，印花生產中，如整套印花網版中某一色網版損壞，需要復制網版時，采用無膠片復制網版。在操作時間及耗材成本上有所提高，沒有傳統制版工藝方便。 織物印花制版原電腦分色、激光照排底片的制版工藝也存在著： 1，必須使用感光膠片、感光膠片有感光銀鹽、片基，色素等組成，底版制作中要經感光、顯影、定影、沖洗、烘干、修版等一系列的操作，流程長、操作掌握技術

要求高、并且片基經藥液、水洗的浸潤、烘干操作，片基收縮變化大，對花精度降低，還有污水產生污染環境。