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針織爛花工藝探討(二)2．3工藝流程 織物定形一印花一烘干一焙烘一洗滌一柔軟整理。 焙烘工藝：150℃×1～1．5 min或130℃×3 min 洗滌工藝：40～60℃ 加純堿1 g／L起中和作用2．4爛花工藝的生產注意點2．4．1坯布印花前處理過程中，不能上柔軟劑。2．4．2 印花時，宜選用大號磁棒、盡可能大的壓力，以便刮足色漿，保證其滲透性，2．4．3織物進烘房時，要求平挺，不褶皺，否則易造成炭化不勻。2．4．4炭化后織物及時抖松，透風，使熱量迅速散離，以防殘留酸熱蝕而造成強力下降等不能修補的疵點。2．4．5 印制后，半制品在貯放過程中，殘留酸易吸收空氣中的水分而相互延伸，造成花型輪廓不清晰，炭化后難以冼除，因此，宜及時進行洗滌。2．5爛花生產工藝分析2．5．1爛花織物染整加工時的縫頭線要用滌綸包芯線，以免在炭化時，因縫紉斷頭而影響生產。2．5．2爛花的質量要求表現在爛花部位的透明度，花型輪廓線的清晰度，以及不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版準確。所以在設計花型時，要避免過細過小的點、線、面；對于設計爛印結合的花型、在爛花與印花部位接線時，應注意留有適當間隙，以防止爛印時爛花漿與印花漿的互滲。2．5．3爛花漿的配制，主要是選擇穩定的耐酸糊料，要求加入酸劑后，無凝結、變稀的現象，黏度適中，易于刮印，線條清晰，并能使炭化完全。2．5．4焙烘條件是爛花工藝的重要方面，焙烘開始時，坯布上印有爛花的部位出現黃色，隨著時間的延長，顏色逐漸加深為淺棕色、深棕色直至達到黑棕色。如果炭化溫度和時間不足，爛漿印花部分呈不透明的白色，不易洗除，從而導致炭化不凈。當出現黑棕色時其殘渣不易洗凈，嚴重影響織物強力。為保證質量，一般以印花處焙烘后色澤為淺黃棕色為佳。檢查焙烘溫度是否合適，可將織物在有張力狀況下，用手牽動織物，能使殘渣立即脫離時為佳。2．5．5最后的洗滌是爛