針織爛花工藝探討(二)2.3工藝流程 織物定形一印花一烘干一焙烘一洗滌一柔軟整理。 焙烘工藝:150℃×1~1.5 min或130℃×3 min 洗滌工藝:40~60℃ 加純堿1 g/L起中和作用2.4爛花工藝的生產注意點2.4.1坯布印花前處理過程中,不能上柔軟劑。2.4.2 印花時,宜選用大號磁棒、盡可能大的壓力,以便刮足色漿,保證其滲透性,2.4.3織物進烘房時,要求平挺,不褶皺,否則易造成炭化不勻。2.4.4炭化后織物及時抖松,透風,使熱量迅速散離,以防殘留酸熱蝕而造成強力下降等不能修補的疵點。2.4.5 印制后,半制品在貯放過程中,殘留酸易吸收空氣中的水分而相互延伸,造成花型輪廓不清晰,炭化后難以冼除,因此,宜及時進行洗滌。2.5爛花生產工藝分析2.5.1爛花織物染整加工時的縫頭線要用滌綸包芯線,以免在炭化時,因縫紉斷頭而影響生產。2.5.2爛花的質量要求表現在爛花部位的透明度,花型輪廓線的清晰度,以及不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版準確。所以在設計花型時,要避免過細過小的點、線、面;對于設計爛印結合的花型、在爛花與印花部位接線時,應注意留有適當間隙,以防止爛印時爛花漿與印花漿的互滲。2.5.3爛花漿的配制,主要是選擇穩定的耐酸糊料,要求加入酸劑后,無凝結、變稀的現象,黏度適中,易于刮印,線條清晰,并能使炭化完全。2.5.4焙烘條件是爛花工藝的重要方面,焙烘開始時,坯布上印有爛花的部位出現黃色,隨著時間的延長,顏色逐漸加深為淺棕色、深棕色直至達到黑棕色。如果炭化溫度和時間不足,爛漿印花部分呈不透明的白色,不易洗除,從而導致炭化不凈。當出現黑棕色時其殘渣不易洗凈,嚴重影響織物強力。為保證質量,一般以印花處焙烘后色澤為淺黃棕色為佳。檢查焙烘溫度是否合適,可將織物在有張力狀況下,用手牽動織物,能使殘渣立即脫離時為佳。2.5.5最后的洗滌是爛
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