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滌綸針織物采用分散染料印花，在印花前必須進行很好的前處理。前處理主要是繩狀水洗，一般不需要漂白，有時為了使印花產品具有很高的白度，可用熒光增白劑增白。為了保證加工中織物的狀態穩定，水洗后印花前，需要預定形。 一、分散染料直接印花 分散染料直接印花的色漿組成舉例(％)： (1) (2) (3) 普通分散染料 x x 一 液體分散染料 一 一 x 45-50℃溫水 y y y 酒石酸 O.2—0.3 0.2—0.3 一 氧化劑 0.1—1 0.1—1 一 原糊 50—60 50—60 80 合計 100g 100 100 印花工藝流程： 前處理的滌綸針織物一預定形一印花一烘干一固色一還原清洗一烘干一熱定形 (一)印花色漿各組分的作用 1．糊料 分散染料印花用的糊料主要有兩類，一類是海藻酸鈉，它制糊方便。低粘度海藻酸鈉調成的色漿流動性好，印制效果精細光潔，最適合圓網印花，印花后比淀粉糊容易洗凈。第二類是化學改性的天然產物，如淀粉衍生物(羧甲基淀粉、羥乙基淀粉)，纖維素衍生物(常見的是羧甲基纖維素)和各種植物種子的衍生物如合成龍膠、醚化瓜耳膠。這類糊料成膜無色透明，與分散染料的相容性好，印制效果和得色量比淀粉好，用于疏水性滌綸針織物印花，輪廓清晰，不滲化。處方(1)用海藻酸鈉和Lambicol 190／N合成增稠劑(意大利寧柏迪)混合糊；處方(2)用海藻酸鈉和羧甲基纖維素或合成龍膠混合糊；處方(3)用合成增稠劑Lyoprint TF(汽嘉)，糊內可加少量氨水調節粘度。 2．酸或釋酸劑 常用的是硫酸氨，其作用是將色漿的pH值調節在5—6。很多分散染料的分子結構中含有氰基、酯基、酰氨基或甲氧基，在堿性條件下會發生水解，造成色變，并影響牢度。