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珍珠具有誘人的柔和光澤，長期以來一直是人們裝飾用的珍品。珍珠光澤的特點(diǎn)是多面反射而形成十分均勻的等強(qiáng)漫射。古代曾用真正的珍珠磨成細(xì)粉，繪制在紡織品上，但是這樣做的結(jié)果并不能產(chǎn)生珍珠的原有光澤，原因在于磨碎了的珍珠不能產(chǎn)生均勻的等強(qiáng)漫射。近代的珠光印花主要是用人工鈦膜云母的微粒印制在織物上，由此產(chǎn)生珍珠特有的光澤。 最早使用的珠光體，即能產(chǎn)生珍珠光澤的涂料是從魚鱗中提取出來的，它的主要成分是2一氨基一6一羥基嘌呤，也稱作鳥糞素。 天然生產(chǎn)的這種魚鱗珠光體不僅價(jià)格昂貴，而且無論是數(shù)量還是質(zhì)量都難以滿足需要，因此近代趨向于人工珠光體的開發(fā)。人工珠光體中有一類是無機(jī)的鉛鹽如堿式碳酸鉛、磷酸鉛或砷酸鉛等化合物，其中以堿式碳酸鉛[PbCO3·Pb(OH)2]應(yīng)用較好，而且它的耐熱和耐曬性都比較優(yōu)良。 堿式碳酸鉛是在堿式醋酸鉛的水溶液中通人二氧化碳制成。 具體制造工藝為：在反應(yīng)釜中加入純水33份、醋酸0．14份、氧化鉛0．78份。在25t下攪拌6 h，可獲得鉛濃度為2．13％的堿式醋酸鉛溶液。取出此溶液，放置12 h，用硅藻土過濾。將清液(堿式醋酸鉛溶液)在25％通入二氧化碳，邊加氣邊高速攪拌，待pH值從9．2下降到6．5時(shí)即停止。反應(yīng)時(shí)間約為2．5 h，可得六角形堿式碳酸鉛片狀晶體約0．47份。顆粒長度通常在10—30um之間。 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，珠光效果主要決定于表面是否光滑和完整的晶體的形成。其中具有決定性的因素就是控制pH值的變化。pH值為6．5時(shí)停止通人二氧化碳，可以獲得較好的效果。pH值高于6．5則晶體尚未完全形成，pH值低于6．5時(shí)晶體被醋酸破壞，使表面粗糙而減少閃光魅力。 反應(yīng)溫度必須控制在25—30℃之間。溫度過高，所形成的晶體趨于圓形。溫度過低，生成副反應(yīng)鉛白較多，閃光性下降。 二氧化碳投入速度控制在0．5 L／min左右。速度過快，

所得晶體既小又厚，容易產(chǎn)生沉淀；速度過慢，所獲得晶體閃光性差。這些都會(huì)使珠光程度減弱。 鉛液濃度控制在0．5％一5％范圍內(nèi)比較合適。濃度過高，所得晶體較厚，閃光性降低。 制得的堿式碳酸鉛晶體經(jīng)靜置而自然沉降后，倒去上面的水，加入9％硝酸纖維的醋酸丁酯溶液，充分?jǐn)嚢瑁捶蛛x出來。再倒去水后，加入酒精，攪拌后可以用減壓蒸餾的方法除去水和酒精的混合物。 制造堿式碳酸鉛晶體的用水要求很高，水中不允許有Ca2+、C1-、SO4 2-等離子及其他有機(jī)物質(zhì)。這些離子和物質(zhì)都會(huì)抑制晶體的生成。 堿式碳酸鉛的印制宜在乎網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行。印制用23．6一31．5網(wǎng)孔／cm(60—80目)的篩網(wǎng)，刮印次數(shù)以2次為宜，所用臺(tái)板不可加溫。印花烘干后，經(jīng)150℃焙烘2 min即完成。 印花漿的組成為： 堿式碳酸鉛晶體 5 g 網(wǎng)印粘合劑 30 g 交聯(lián)劑101 5 g 苯乙烯樹脂 15 g 醋酸乙酯 30 g 油／水乳化漿 x 涂料 Y 合成 100 g 調(diào)漿時(shí)間在0．5 h之內(nèi)，過長會(huì)損壞堿式碳酸鉛的晶體。印花漿隨配隨用，不能貯藏。 堿式碳酸鉛晶體的珠光體及它制成的印花漿穩(wěn)定性較差，而且堿式碳酸鉛的制造難度較高。因此人們又開始研究一種復(fù)配的珠光體，這種復(fù)配體的主要成分為硅、鋁和鈦。其中硅和鈦均為化合物諸如石英、云母和鈦白等。這種復(fù)配體具有多面反射性質(zhì)。國外產(chǎn)品主要有Pearl Paste AC一6、EL一一400等。它們是珠光體和丙烯酸酯類乳液的混合體，適用于輥筒印花和平網(wǎng)及圓網(wǎng)印花，印后經(jīng)150℃焙烘3 min即完成。