目前蠶絲織物的染色印花主要應(yīng)用酸性染料其濕處理牢度往往達(dá)不到要求。活性染料是唯一的一類能與蠶絲纖維以共價(jià)鍵結(jié)合的反應(yīng)性染料其共價(jià)鍵的鍵能遠(yuǎn)大于氫鍵、范德華力因而應(yīng)用活性染料染蠶絲織物有望從根本上解決水洗牢度問題。本課題主要研究不同溫度和pH值條件下蠶絲纖維與乙烯砜型和一氯均三嗪型活性染料的鍵合性能比較這兩類活性染料在蠶絲和棉纖維上鍵合性能的差異性優(yōu)化這兩類活性染料染蠶絲的工藝條件。限于文章篇幅文中僅對(duì)乙烯砜型活性染料進(jìn)行討論。
1 試驗(yàn)
1.1 材料、藥品及儀器
材料 真絲02雙縐漂白全棉細(xì)布
藥品 活性艷藍(lán)KN R、科華素艷橙3R、活性艷藍(lán)K GR等各類染料;平平加O、209洗滌劑、元明粉(均為工業(yè)品)NaHCO3、Na2CO3(均為分析純);緩沖溶液[1](自制)。
主要儀器與設(shè)備 THZ 82恒溫振蕩器、PHS 3C精密pH計(jì)、722S分光光度計(jì)、SF600PLUS電子測(cè)色配色儀、YG(B)026D 250型電子織物強(qiáng)力機(jī)和耐摩擦色牢度儀。
1.2 測(cè)試方法
(1)上染率E 表示上染到纖維上的染料(包括與纖維鍵合和未鍵合的染料)占投入到染浴中染料總量的百分率。由測(cè)定染色前后染液的吸光度計(jì)算:E=(A0-At)×100/A0
式中:A0———原液吸光度;At———殘液吸光度。
(2)固著率F 表示與纖維鍵合的染料占上染到纖維上的染料總量的百分率。將染色后的織物一半用于皂煮一半烘干。將皂煮后的織物洗凈烘干后應(yīng)用SF600型Datacolor電子測(cè)色配色儀測(cè)定皂煮前后染色織物的K/S值按下式計(jì)算:
F=(K/S)皂煮后×100/(K/S)皂煮前
(3)總固著效率T 表示與纖維鍵合的染料占投入到染浴中的染料總量的百分率:
T=EF/100
1.3 染色方法
1.3.1 染色工藝
各取1g經(jīng)過預(yù)處理的02雙縐和棉
1.3.2 染液配方/(g·L-1)
染料/%(owf) 2
平平加O 0.5
元明粉40
碳酸氫鈉5(或按試驗(yàn)條件調(diào)節(jié)pH)
浴比1∶50
1.3.3 工藝流程
染色總時(shí)間為120min
2 結(jié)果與討論
2.1 活性染料與蠶絲的反應(yīng)性能及與棉的差別
采用活性艷藍(lán)KN R在不同溫度和pH值下染色蠶絲和棉織物它們的上染率、固著率以及總固著效率見表1。
由表1知pH值對(duì)活性染料染棉上染率的影響較大。只有在堿性條件下活性染料在棉上才有較高的上染率;對(duì)蠶絲染色而言在pH值4～10范圍內(nèi)活性染料均有較高的上染率。活性染料在蠶絲上的總固著效率高于棉意味著染料在蠶絲上的利用率較高。通過測(cè)定染色前后染液pH值發(fā)現(xiàn)染色前后pH值并未顯著改變。
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