隨著我國經濟的持續發展，我國已成為世界上最大的毛紡織生產大國。近年來，每年進口羊毛量在30萬噸以上，耗資10多億美元，其中澳大利亞羊毛20萬噸，約占該國羊毛總產量的30%。這些羊毛制成產品只有極少量出口，而毛織物進口的量多年來一直大于出口量。由此可見，我國已成為羊毛制品的消費大國。然而，在國內市場上除了一些印花毛衫外，消費者幾乎看不到其它印花的毛紡織產品。實際上，根據原國際羊毛局及澳大利亞聯邦科學與工業研究組織（CSIRO）的調查，印花羊毛織物的產量占全部羊毛制品產量的比重很小。產生這種情況的原因是復雜的，但不外乎以下幾方面：（1）批量小：作為高檔的服飾面料，印花毛織物主要是應時尚服飾的需要而生產的，花型圖案變化較多，以體現小批量生產時裝的個性化要求。目前最先進的篩網印花機適應于高產量生產的高速運行，對于批量較小的毛織物印花加工來說，要經過圖案設計。描稿、制網等工序，不僅加工時間長，而且成本也不低。同時，一般的印花企業不具備毛織物后整理加工的條件。這就限制了印花毛織物的生產。（2）織物貴：作為印花加工的對象，毛織物顯然比其它織物要貴得多。在篩網印花加工中，要達到多色花樣的對花準確性，有可能造成大到5米的織物浪費，這種情況在高速運行的篩網印花機上十分明顯。在復雜的印花技術中更為嚴重，如拔染印花加工中。所以，加工中的浪費加上批量又小，使得印花羊毛面料的產量難以提高。
然而，印花羊毛織物的市場需求畢竟存在，尤其是伴隨著國內經濟的高速發展，高檔時裝產業的蓬勃興起，為羊毛印花帶來了很好的機遇。針對上述問題，一個很好的解決辦法，就是采用數碼噴射印花技術。
一、數碼噴射印花的織物準備
在噴印前的織物準備中，氯化對噴印質量具有非常重要的作用。氯化不僅能增加噴印顏色的深度，提高噴印均勻性以及噴印圖案的鮮艷度，而且由于氯化帶來的防縮作用，提高了圖案的清晰度，防止后續加工中圖案的變形。
羊毛的
羊毛織物經氯化后，表觀色深度有明顯提高，其原因為：在氯化作用下，羊毛外表的鱗片層去除，羊毛的極性和可及性增加，從而使羊毛更易浸濕和膨化，大大提高對染料的吸收能力，使得印花色深度增加，經氯化加漂白后表觀色深度又有所增加，這是因為漂白后，織物底色白度增加，有利于光線反射，從而使K/S值增加。從以上試驗結果可看出，羊毛織物在前處理前、織物進行氯化漂白后可有效提高印花表觀色深度。
二、數碼噴射印花的墨水
用于羊毛織物數碼噴射印花的墨水，目前生產廠商還不多。主要是一些國外大公司生產的酸性墨水或活性墨水，選擇墨水的依據主要是得色深度、色光、色牢度及其與噴頭的適應性。
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