滌綸防拔染印花工藝
中山DIC色料有限公司
1，滌綸纖維在中國
滌綸纖維是中國合成纖維中增長最快的品種，1965年滌綸纖維產量只有100噸，僅占中國合成纖維總產量約1.92 %位于錦綸、維綸和腈綸之后而居第四位。1976年滌綸纖維產量上升到2.69萬t（噸），超過上述三種纖維而躍居首位，占合成纖維總產量的34.3 %。1990年產量突破100萬t，達到104.2萬t。2001年產量猛增到632.6萬t，2002年更達到772.1萬t，創歷史最高記錄。1996-2002年間，中國滌綸纖維平均年遞增82萬t，占世界年均增量的一半以上，成為推動世界聚酯纖維增長的主要國家。近期內，中國滌綸纖維產量仍將以10 %的年率增長，生產滌綸纖維消耗聚酯約占聚酯總消費量的90 %。滌綸是屬于高分子合成纖維，具有手感豐滿，彈性好，堅實耐磨，抗皺抗縮，易洗，干得快，不必熨燙等特點。由于日本早在50年代已經出現分散染料直接印花工藝，發展至今，滌綸的染色、防染、防拔染、拔染等技術十分成熟，中山DIC色料在2005年把整套HI-VARIE滌防拔染系列引進中國，值此和大家分享我們應用技術經驗。
2，滌綸防拔染印花藝基本理論
㈠ 拔染劑
由于滌綸是高分子物聚合物，一旦和分散染料反應著色，再進行拔染加工有一定的難度，基本采用還原法把分散染料分解去色，有以下三種方法（化學法）：
Ⅰ，氯化亞錫(Stannous chloride)： 6SnCl2 + 4H2O→2SnCl 4+ 4Sn(OH)Cl + 4[H]
SnCl 4 + 4H2O→Sn(OH) 4+ 4HCl
Ⅱ，雕白粉(Sodium-Sulfoxylate formaldehyde: NaHSO2.CH2O +H 2O→NaHSO3 + CH2O + 2[H]
Ⅲ，德科林(Zinc foemaldehyde Sulfoxylate): Z
| 氯化亞錫 | 雕白粉 | 德科林 | |
| 化學結構 | SnCl2 .2H2O | NaHSO2.CH2O | Zn(HSO2.CH2O) 2 |
| 形狀 | 白色或半透明晶體 | 白色晶體粉末 | 白色粉末 |
| 水溶性 | ◎ | ○ | ◎ |
| 拔染力 | ○ | ◎ | ◎ |
| 糊料安定性 | ○ | X | X |
| 可用染料 | 多 | 很少 | 很少 |
| 色相 | 可以著色加工 | 著色加工不可 | 著色 加工不可 |
*HI-VARIE 是錫系拔染劑產品,克服了氯化亞錫的重大缺點,以加工錫為主原材料,配合整體配方改良,富有
以下特點:
Ⅰ,白色拔染性好,白度高.
Ⅱ,著色加工,色相鮮明
Ⅲ,機器設備的腐蝕性極低
Ⅳ,拔染糊料安定性良好
㈡ 加工方法
滌綸布防.拔染的加工工藝共有四種,有于防拔染法(軋染/干燥)和拔印法的工藝和印花效果容易和穩定,已成為現時最流行的滌綸防拔染工藝
| 方法 | 防拔染法(物理性) | 防拔染法(化學法) | 防拔染法 | 拔印法 |
| 加工工藝 | 先印含撥水劑/吸附劑的花版,后疊印一般分散染料 | 先印含堿/氯化亞錫的花版,后疊印可拔分散染料 | 先印可拔分散染料(不發色), 后疊印含拔染劑的花版 | 在已染色的滌綸布直接印含拔染劑的花版 |
| 原理 | 利用隔離/吸附原理s | 利用堿/氯化亞錫拔染料分解染分散料 | 底色不發色,拔染劑容易分解可拔分散染料 | 拔染劑分解已發色的底色 |
| 缺點 | 脫糊難,再現性難, 機器印花難 | 工程管理難 | 布的處理工程影響大,布紋/皺 | 分解纖維內的染料難,拔染劑/溫度影響大 |
| 優點 | 少量加工 | 白度高,少量加工 | 白度高, | 可印濃色,印花 清晰 |
| 一般工藝 | 印含撥水劑/吸附劑色糊-干燥-印分散染料-干燥-HTS發色-堿洗-中和洗 | 印含堿/氯化亞錫的色糊-印分散染料-干燥-HTS發色- 堿洗-中和洗 | 白布軋染-干燥-印含堿/氯化亞錫的色糊-干燥-HTS發色-堿洗-中和洗 | 印含堿/氯化亞錫的色糊-干燥- HTS發色-堿洗-和洗 |
㈢ 影響因素
1,A分散染料分可拔和不可拔,可拔的主要時偶氮型分散染料,此類染料容易給
拔染劑還原分解,使以主要用在氯化亞錫防拔染加工底布染色;
| 可拔 | 黃79, 棕19,橙31,橙49,紅74,紫33,紅5,紅17, 紅154,藍106,藍148,綠9,,藍180 |
| 拔白 白度 | 藍106(71.09)> ,紅74(69.10)> 黃79(67.37)> 紅54,(66.70)棕19(65.64)> 紅5(65.50) >紅54,(64.08) |
B用于著色的分散染料主要是蒽醌類和鄰苯二甲酸肝類：
| 著色 染料 | 黃160，黃54，紅229，紫26,紅160，紅60，紫35，藍214，藍87， 黃46，藍73，橙119，…….. |
2,糊料: 瓜爾膠(guargum),HEC羥乙基纖維素, CMS梭甲基纖維素類,海藻酸鈉,復合型糊料,
糊料的種類直接影響拔染的效果,不同的糊料對高壓蒸汽(
(
3助劑：a，保濕劑（尿素） ：提高白度，最大添加量5%
b，錫化防止劑 ：防止錫化黃變
c，催化劑 : 提高拔染力
d，熒光增白劑 ：增加白度
4，溫度：主要控制發色時的溫度和穩定,
高壓蒸汽(
高溫蒸汽(
㈣ DIC相關產品介紹
*拔染法*
| DIC產品名稱 | 功能 | 拔白 | 著色(拔色) |
| HI-VARIE DISCHARGE 4GC | 拔染劑 | 25-40 | 25-40 |
| HI-VARIE ASS | 錫化防止劑 | 3-5 | 2-3 |
| HI-VARIE ASS-722 | 催化劑 | 4- 5 | 4-5 |
| HI-VARIE THICKENER TZ-15 | 糊料 | X | X |
| 熒光增白劑 | 增加白度 | 1-2 | -- |
| 尿素 | 保濕劑 | 2-5 | 2-5 |
| 染料 | *注意可拔性* | -- | Y |
| 水 | Y | Z | |
| 合計: | 100 | 100 |
工程:(染色布)印花[100-150目]-干燥[100
還原水洗[燒堿
*防拔染法*
| DIC產品名稱 | 功能 | 防白 | 防著色 |
| HI-VARIE DISCHARGE 4GC | 拔染劑 | 15-30 | 15-30 |
| HI-VARIE ASS | 錫化防止劑 | 3-5 | 3-5 |
| HI-VARIE ASS-722 | 催化劑 | -- | -- |
| HI-VARIE THICKENER TZ-15 | 糊料 | 40-50 | 40-50 |
| 熒光增白劑 | 增加白度 | 1-2 | -- |
| 尿素 | 保濕劑 | 2-5 | 2-5 |
| 染料 | *注意可拔性* | -- | X |
| 水 | Y | Y | |
| 合計: | 100 | 100 |
*染料糊*
| HI-VARIE THICKENER TZ-15 | 50-60 |
| 分散染料(可拔) | X |
| 溫水 | 20 |
| 氯酸鈉(NaClO3 ) | 0.1-0.2 |
| 酒石酸 | 0.5 |
| 水 | Y |
| 合計 | 100 |
工程:印花(拔染糊)[100-150目]- 最后印花(染料糊)[100-150目]-干燥[100
㈤ DIC產品特性:
1, 和生錫對比,白度高
2, 和生錫對比黃變少
3, 和生錫對比糊料穩定性(相對白度)
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