圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。
一、圓網印花機構 圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。 （一）進布裝置圓網印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉動把布導入印花裝置。進布時被織物隨循環運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20～100萬米織物。如發現黏度不好，可重涂一層。 （二）印花裝置圓網印花裝置包括圓網、刮刀、給漿裝置等。 1.圓網圓網是印花機的花版。由鎳金屬制造，又稱鎳網，呈六邊形網孔。圓網兩端以悶頭固定，以防印花時圓網變形，影響對花的準確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網的彈性，減少承受的壓力，圓網要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離16mm左右。每一圓網機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。 2.刮刀圓網印花機的刮刀安裝在圓網中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造，具有摩擦系數小和可以任意調節角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網的內圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復合動作。 圓網印花機的刮刀壓力和位置可以調節，以適應各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。 3.印花裝置圓網印花機是自動給漿。每一圓網都配有給漿系統。供應色漿時，將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內，用
二、圓網的制備 （一）制網過程 圓管芯模--鍍銅--磨光--軋點--磨光--鍍鉻--嵌絕緣體--加熱--硬化--磨光--清潔--脫模--鎳網成型 （二）各主要工序作用 1.鍍銅可使芯模達到圓網周長要求，又因為銅金屬質地軟容易軋點。 2.軋點就是在鍍銅的芯模上軋出圓網網眼規格。3.鍍鉻因為鉻和鎳的結合力差，以便鎳網成型后容易脫模。 4.嵌絕緣體是在網眼部位嵌進絕緣體，使在電鍍時不通電流：未嵌部分鍍上鎳金屬，就能形成有點孔的鎳網。一般采用環氧樹脂604與環氧樹脂催化劑650等量混合而成。涂后經175℃焙烘7分鐘使絕緣體固化。 5.鍍鎳是在硫酸鎳和氧化鎳電鍍液中進行。鎳網厚度一般為0.10--0.12mm。達到要求后，用機械擠壓法使鎳網脫模。
圓網制網 （一）圓網制網過程黑白稿的檢查和準備--圓網選擇--圓網清潔--上感光膠--暴光--顯影--焙烘--膠悶頭--檢查待用
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