1織物：滌綸塔夫綢2生產工藝：經染色后的基布—縫頭—浸軋防水劑—烘燥--涂層--烘燥--焙烘--冷卻3防水整理處方(g/L)復配物AT一1 15：復配物CL一1 10有機硅防水劑GFA—l 20HAC(調PH=6)水 適量
4涂層漿處方（克）涂層肢IF 60增稠劑 2.5水 適量共計 100懸浮刮刀直接涂層方式，這種施漿方法涂布均勻，上漿量小，成膜良好，適于實際生產
5防水整理：整理工藝：浸軋(一浸一軋，室溫，pH值6軋余率65％)--烘干、焙烘(155 -160℃，30S)，織物經防水整理后控制干增重0.5-1g/平方米，可獲得良好的防水效果。
6涂層整理整理工藝：直接涂層(涂層機為懸浮刮刀涂布器、合金刀，刀距：0．5-1.0mm，車速35—40m／Min)---烘燥(190—210℃，30s)--出布。**小結：1.為獲得滿意的手感和涂層產品所持有的防水透濕等功能，必須將織物的增重量控制在一定范圍內。織物的增重量與涂層刀和織物之間的距離有關，刀距越大，上漿量越大；織物的增重量還與車速和涂層漿的粘度有關，車速慢、漿稀，涂層漿向織物內滲透多，上漿量也大；反之，車速快、漿稠，上漿量就小；刮刀角度、吃刀深度和張力輥間距也是影響上漿量的重要因素，刮涂角度為97—98度時，涂覆效果最好。對于滌綸塔夫綢的涂層i生產中我們調節刮刀與織物緊密接觸，手動加漿時一次加漿不宜過多，開機時以布面上形成直徑為6cm的圓形漿柱為宜。因織物上漿的重力作用，可適當加大織物的縱向張力，可將吃刀深度下調1cm；在車速、漿粘度等因素不變的情況下，調節吃刀深度、張力輥間距以刮刀在張力輥間的前后位置均可以及時調節上漿量。滌綸塔夫綢經涂層后增重量控制在11.5g／平方米，潑水5級，耐水壓16mm水柱左右，透濕及透氣量均達到用戶要求，并具有
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