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吸濕排汗織物 (純紡和混紡)的染整加工工藝技術(shù)，基本上可參照常規(guī)滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術(shù)條件。不過吸濕排汗滌綸纖維的特殊結(jié)構(gòu)形態(tài)必須保證不會受到損傷，否則就會影響產(chǎn)品的性能，主要關(guān)注的問題是: 1、吸濕排汗滌綸纖維主要是異形纖維，且大多數(shù)表面又有微細溝槽結(jié)構(gòu)，同一纖度的表面積比常規(guī)園形纖維大20-30%，因此，在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。 2、基于上述同樣原因，分散染料染色時的上染較快;因此，與棉混紡織物要染得良好的同色性，對原來染棉(或染滌綸)的處方必須作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 3、吸濕排汗織物柔軟處理時，不宜采用具有疏水性的品種，否則會影響織物的芯吸作用，致使降低其吸濕排汗功能，純紡和混紡的織物經(jīng)吸濕排汗劑整理后，其吸濕排汗性可益臻上乘，同時要選用具有耐久性的品種為好。4、新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為主組分的復(fù)配物，這種助劑開發(fā)的源頭可追溯到上世紀的60-70年代由英國lCI公司首先推向市場的Permalose，其中Permalose T用于滌綸織物，Pemalose TG，用于滌棉混紡織物。為了配合吸濕排汗織物的掀起，吸濕排汗整理劑應(yīng)運而生，是原來老品種的新用途的開發(fā)應(yīng)用呢，還是水分散性為主組分的新復(fù)配產(chǎn)品暫時無法斷定。水分散性聚酯是對苯二甲酸 (乙二酯)與聚環(huán)氧乙烷的嵌段共聚物，其示意式如下: 上述嵌段共聚物的分子量一般小于30000，其中聚環(huán)氧乙烷的分子量約為1000左右。視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為50-6O℃左右，易分散于水中成分散體，濃度高時則呈凝膠狀。 上述分散嵌段共聚物分子結(jié)構(gòu)中具有與滌綸纖維分子結(jié)構(gòu)相同的苯環(huán)，在高溫時，由于分子鏈活動兩者的苯環(huán)容易產(chǎn)生分子間的結(jié)構(gòu)(π電子)，形成牢固的錨點，便親水性的聚環(huán)氧烷鏈段被錨牢在滌綸纖維的表面，使滌綸纖維由原來的疏水性表面變成耐久的親水性表面。 水分散性嵌共聚物的應(yīng)用方法，有軋烘

焙工藝和高溫浸漬工藝兩種：前者需 160-170℃熱處理3-5分鐘，后者需130℃處理30分鐘。織物上的施加量(以有效活性成分計)為1-1.5%左右。處理效果以高溫浸漬工藝較好且效果穩(wěn)定。 經(jīng)吸濕排汗整理后，除能明顯提高吸濕排汗功能外，尚有抗靜電和易去污效果。