一、前言
涂層加工整理是紡織品一種新的表面整理。通過這種加工技術(shù)，一方面提高紡織品的使用功能；另一方面則掩蓋其本身的弱點，使涂層后的織物具有防羽絨、防水、拒水、拒油、遮光、保溫(隔熱)、防輻射、阻燃等功能，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷延伸和擴大，如服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)、旅游、軍工、航天
等。因此我們在開發(fā)防水涂層的同時，對具有特殊功能的涂層織物的工藝進(jìn)行了初步的摸索，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)和生產(chǎn)了具有防水、拒油、保暖、阻燃功能的織物。
二、工藝技術(shù)的探討
涂層整理織物的生產(chǎn)工藝是由產(chǎn)品的要求、用途、面料、涂層劑等多種因素決定的。
(一)工藝流程
1．滌棉防水、拒水、拒油織物
此產(chǎn)品選用滌棉卡其織物，用途為服裝，根據(jù)這一特點在工藝流程設(shè)計上對涂層前的織物，進(jìn)行預(yù)拒水處理和不經(jīng)預(yù)拒水兩種工藝對比。從涂層增重和防水效果看，不經(jīng)預(yù)拒水處理的織物涂層后增重稍大些，防水效果稍差。原因有兩個，一是未經(jīng)預(yù)拒水處理的織物具有親水性，涂層劑即為水乳型，較易滲透到織物內(nèi)部，導(dǎo)致耐靜水壓不高，手感發(fā)硬；二是未經(jīng)預(yù)拒水處理的織物涂層時必須將其填平，才能達(dá)到均勻涂敷，而經(jīng)過預(yù)拒水處理的織物表面由拒水劑占據(jù)，使織物表面光滑，可減少滲透，涂層劑與防水劑形成網(wǎng)狀膜，涂后手感柔軟，因此采用了下述工藝流程；
未涂層織物→預(yù)拒水處理→涂層→烘干→后防護處理→焙烘→整理。
2．純棉防水、保溫(隔熱)帳蓬織物
該產(chǎn)品系帳蓬織物，特點是防水效果好、輕便、經(jīng)濟。為此在坯布選擇上結(jié)合天津市地區(qū)坯布情況，選用了純棉21×2185×76平紋織物，這種織物紗支較粗，密度也不十分高，布面棉結(jié)過多，粗糙不平。為了克服織物的不足，在工藝上選擇了涂層前軋光工藝，這樣不僅使紗線排列更加緊密，而且還使織物粗糙的表面得到彌補和改善。故采用工藝為；
未涂層織物→預(yù)軋光(高光)→涂層&ra
3．滌棉防水、拒水、拒油、阻燃工業(yè)用帳蓬織物
滌棉混紡織物的阻燃整理是一個難度較大的課題，由于滌和棉是兩種不同的纖維，它們的燃燒過程和原理不盡相同，對于滌和棉單紡織物可分別選用相適宜的阻燃劑，而混紡織物則不同，必須使阻燃劑對兩種纖維皆有阻燃效果。對于阻燃織物以前大多是采用浸軋方法，這種方法很容易使織物獲得較理想的效果，而阻燃涂層則不同。開始我們曾試圖采用單面涂層，這樣涂層劑只在織物的一面，涂層面可起到阻燃作用，但背面仍會燃燒，采用雙面涂層(涂敷帶有阻燃劑的漿)可以達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)，無殘焰，但陰燃問題解決不了。利用降低涂層劑粘度來增加涂層織物的滲透，也達(dá)不到要求，相反則會因為涂層劑粘合度低、給涂敷帶來一定困難，涂后織物手感發(fā)硬，因此解決陰燃的最好方法是涂層前浸軋阻燃液，使其全部被浸透，以獲得較佳效果。今對比如下；
不浸阻燃增效劑陰燃1-3分
手浸阻燃增效劑陰燃可控制10秒內(nèi)
浸后效果突出，工藝流程為；
未涂層織物→予浸阻燃增效液→正面涂層→烘干→背面涂層→烘干→后防護處理→焙烘→整理。
4．復(fù)合鋁箔著色防水、拒油、保暖(工業(yè)用織物)
此產(chǎn)品是以無紡布為底布，通過復(fù)合后再涂層而獲得的。在工藝設(shè)計上通過先復(fù)合后涂層、和先涂層后復(fù)合兩種工藝進(jìn)行對比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)先涂層后復(fù)合的織物在生產(chǎn)過程中難度較大。因無紡布本身強力差，涂層設(shè)備為針板式，所以易斷布。而復(fù)合后的織物可使強力增加許多，并可保證織物的尺寸穩(wěn)定性，對涂層工序也有利，因此采用了下述工藝；
無紡布→復(fù)合鋁箔基材→涂層→烘干→焙烘→整理。
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