李民哲(音)
一、前言
涂層技術是國內最近幾年發展起來的一種新的織物整理技術,在織物上使用涂層膠進行一面或正反面刮涂,經焙固后,在織物表面形成一層連續的高聚合物樹脂薄膜。遮光涂層則是在織物表面刮涂多層混有色漿的樹脂,使光不透過,從而達到遮光的效果。本文著重介紹了目前遮光裝飾布過程中對工藝、技術及涂層膠方面情況的探索。
二、基布的選擇
適合于生產涂層遮光窗簾的基布有滌棉織物,純棉織物、純化纖織物、經、緯編織物等。目前我們用于生產遮光涂層的織物有尼絲紡、純棉橫貢緞、滌/棉竹節綢、滌/棉華飾綢等。而就遮光效果而言,第一,基布表面必須平整,這樣有利于遮光涂層均勻;第二,織物組織規格必須緊密;第三,織物具有一定的懸垂性;第四,織物經多次刮涂后其強力無明顯降低;第五,要有一定的價格優勢。這樣才能滿足消費者需求,而受到歡迎。
三、涂層膠的選擇
目前,國內所使用的涂層膠有水溶性、溶劑型等,可根據使用要求的不同而加以組合使用。下面就將常用涂層膠列表說明;
(一)水溶型
表1
| 型號 | 產地 | 外觀 | 含固量 | 粘度 | 手感 | 成膜性 | 色相容性 |
| N-l | 浙江 | 乳白色乳液 | 28-30 | 500-600 | 柔軟 | 較差 | 好 |
| HY-835 | 浙江 | 乳白色乳液 | 38-40 | 800-1000 | 柔軟 | 好 | 好 |
| WPC | 江蘇 | 乳白色乳液 | 40-42 | 800-1000 | 硬 | 好 | 好 |
(二)溶劑型
| 品種 | 型號 | 產地 | 外觀 | 含固量 | 粘度 | 手感 | 成膜性 | 色相容性 |
| 聚丙烯酸酯 | P-1018K | 日本 | 無色透明膠 | 18-20 | 3-4萬 | 柔軟 | 好 | 好 |
| P-1019LV | 日本 < | 無色透明膠 | 18-20 | 3-4萬 | 柔軟 | 好 | 差 | |
| (P-1120) JX-PBA | 浙江 | 無色透明膠 | 20-23 | 2-3萬 | 較柔軟 | 好 | 好 | |
| 聚氨酯 | GG-16-B (6116SL) | 山東 | 無色透明膠 | 29-31 | 5-8萬 | 柔軟 | 好 | 好 |
| GG-15-HB (6303B) | 山東 | 無色透明膠 | 29-31 | 5-8萬 | 較柔軟 | 好 | 好 |
從表1中可知,含固量對成膜性能有影響,從而將影響遮光效果,所以在使用中以選擇HY-835為最佳。但在實際使用中,由于水溶性丙烯酸酯涂層膠,必須經過高溫焙固后才能交鏈成膜,這樣在生產中將增加工藝流程,所以在實踐中基本上不選擇水溶性丙烯酸酯涂層膠作為涂層膠使用。
從表2中可知,P-l018K為最佳,但P-l018K、P-l0l9LV兩種型號的溶劑型涂層膠是日本DIC產品,需進口才能滿足批量生產,所以,目前不予考慮。而只剩下JX-PBA、GG-16-B、GG-l5-HB三種溶劑型涂層膠以供選擇。
(三)試驗方法
1、基布
A、21171尼綸塔夫綢
B、純棉橫貢緞
2、處方
A、 JX-PBA l0份
NX(交鏈劑) 0.1-0.5份
CL-3(交鏈促進劑) 0-0.5份
TOL(甲苯) 0.8-1.5份/套
B、 GG-16-B lO份
添加劑No.5 0-0.5份
TOL 0.8-1.5份/套
C、 GG-l5-HB lO份
添加劑No.5 0-0.5份
TOL 0.8-1.5份/套
試驗中溫度從90-120℃,進行對比試驗,結果如下表;
| 溫度℃ | P一1120 | GG一16一B(6116SL) | GG一l5一NB(6306B) | ||||||
| 橫貢緞 | 塔夫編 | 成膜性 | 橫貢緞 | 培夫綢 | 成膜性 | 橫貢緞 | 培夫綢 | 成膜性 | |
| 90 | 較柔軟 | 較柔軟 | 較好 | 較柔軟 | 較柔軟 | 好 | 較柔軟 | 較柔軟 | 好 |
| 100 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 柔軟 | 好 |
| 110 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 柔軟 | 較好 | 一般 | 一般 | 較好 |
| l20 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 軟柔 | 一般 | 一般 | < 般 | 一般 |
從試驗中得出;聚丙烯酸脂涂層膠溫度適應性較好,對其成膜性影響不大。但聚氨酯涂層膠,由于其本身粘度較大,在溫度變化范圍中比較敏感,而易產生針眼孔,會影響織物的遮光性。我們認為,要達到遮光的要求,必須具備;第一,織物經多次刮涂后達到光不透過;第二,必須保持原有特性不變;第三,其強力應沒有很大損傷。根據以上三點,對所剩3種溶劑型涂層膠比較試驗,以選擇我們所需的涂層膠來進行遮光涂層的生產。
四、工藝的制訂
(一)工藝流程
半制品→防水(或柔軟)→浮刀刮涂打底→遮光層刮涂→表面銀粉刮涂→成品。
(二)工藝流程中各步驟的作用
1、防水(或柔軟)軋光的目的
在刮涂前進行防水、軋光的目的,就是要使織物有一定的表面光潔度,及經過刮涂后織物的經緯向能有一定的滑移作用。而防水是為了改善織物的手感、懸垂性,軋光是為了能使涂層膠均勻地刮涂到織物上,形成連續不斷的薄膜,以達到遮光效果。
2、底涂
在遮光層刮涂時,與基布的色澤不一,黑色的遮光層對基布色澤有影響,所以在遮光層刮涂前增加底涂,以防止滲透到基布表面。
3、遮光層
從理論上講,黑色具有吸收所有可見光的作用,所以,在遮光層的刮涂中我們選擇了刮涂黑色漿,使之產生均勻連續性黑色薄膜層,以達到遮光的效果。
4、表涂
織物經表涂遮光層刮涂布后,己基本上達到了遮光效果,但其外表還不盡人意,所以需在已刮涂黑色漿的織物上進行涂銀,而銀粉漿中的銀粉是以金屬微小顆粒組成,其本身也具有不透光的作用,并對光線具有一定的反射作用,增加了織物的遮光效果。
(三)熱處理的影響
涂層膠在刮涂后需經過干燥以達到成膜。而干燥過程對涂層膠的成膜影響較大。應根據溶劑的沸點合理選擇,既達到干燥效果,又必須保證溶劑的揮發不激烈,從而得到無針眼孔的涂層膜。一般對溫度掌握在90-10
(四)涂布量與遮光效果的關系
涂布量的多少將直接影響遮光效果,量多,則遮光效果就好,反之則相反。但如過多的涂層膠附著在基布上將影響織物的手感,增加成本。所以,目前我們選擇在達到遮光效果的情況下,盡量減少上膠量。
(五)生產工藝的確定
綜上所述,為了達到理想的遮光效果,我們確定了以下的工藝進行生產。
坯布→前處理(防水、柔軟、軋光)→刮涂底涂膠→刮涂遮光膠(多次) →刮涂銀粉→成品。
以聚丙烯酸酯為例,基布為尼綸塔夫綢:
1、底涂處方;
聚丙烯酸酯P-1120 100公斤
NX l-3公斤
CL-3 0-3公斤
色漿 適量
TOL lO-20公斤/套
2、遮光處方;
P-1120 100公斤
NX l-3公斤
CL-3 隊 0-3公斤
色漿黑 適量
TOL lO-20公斤/套
3、表涂處方;
P-1120 100公斤
NX l-3公斤
CL-3 0-3公斤
SILVERA-5289 適量
TOL l0-20公斤/套
4、說明;
(1)底涂時使用銳角刮刀進行刮涂,防止滲透。
(2)遮光層刮涂以鈍角刀為佳。
(3)表層刮涂使用銳角刀即可達到表面光潔之目的。
(六)助劑國產化
由于初生產時采用全進口原料,對大批量生產帶來了一定的困難,故決定以國產代替進口原料進行生產。經過一段時間的摸索,以進口P-1120和國產聚丙烯酸酯涂層膠進行對比試驗,觀察各自的相容性、成膜性后,認為目前國產涂層膠與P-1120基本相似。目前,除個別品種外,基本上能以國產原料生產遮光布。工藝處方如下;
1、底涂
聚丙烯酸酯涂層膠 100公斤
交鏈劑 1-3公斤
交鏈促進劑 0-3公斤
色漿 適量
TOL l0-20公斤/套
2、遮光層刮涂
聚丙烯酸酯 100公斤
交鏈劑 1-3公斤
交鏈促進劑 0-3公斤
色漿黑 適量
TOL IO-20公斤/套
3、表
聚丙烯酸酯涂層膠 100公斤
交鏈劑 1-3公斤
交鏈促進劑 0-3公斤
國產銀粉 適量
T0L 10-20公斤/套
經過批量生產,此工藝與原進口原料生產出的遮光布基本效果一致,每套原料可節約人民幣約二千多元,給批量生產節約了大量的資金和時間。
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