Newcell纖維被譽為21世紀的綠色纖維，其生產工藝的環保得到人們的認可，而且以其優異的性能得到廣大消費者的青睞．它是一種再生纖維素纖維，具有天然纖維良好的吸濕性、透氣性，柔和的光澤，優良的染色性及生物可降解性，纖維的物理機械性能優于普通再生纖維素纖維,Newcell纖維的強度與滌綸相 仿，大大高于棉纖維和粘膠纖維．是一種優良的服裝面料，但Newcell纖維與其他纖維素纖維一樣折皺回復能力較差，故對要求高的面料需進行抗皺整理．抗皺 整理不僅可較大程度地改善織物的回彈性、懸垂性，還在一定程度上避免了服用過程中原纖化的產生，使產品的附加值和檔次得到提高。
聚馬來酸是一種多元羧酸，可用于棉以及其他天然纖維織物的免燙整理pI，整理后的織物具有較好的抗皺能力，聚馬來酸合成工藝較簡單，原料價格較低， 整理成本略高于改性2D樹脂．因此，聚馬來酸是一種新型的值得開發研究的無甲醛免燙整理劑．本實驗采用美國BIOLAB公司提供的聚馬來酸DP60對New-cell織物進行處理，取得良好效果。
1 實驗
1．1 材料
織物：100％Newcell(吳江新民廠入藥品：聚馬來酸DP60、柔軟劑SS305(美國BIOLAB公司)，催化劑次亞磷酸鈉(分析純)，滲透劑JFC(工業晶)。
1．2設備及儀器
ZBD型白度計、壓板式回復角測定儀、小軋車、連續焙烘機、強力測定儀。
1．3 整理工藝
二浸二軋(軋余率85％—90％)斗預烘(85t，3mia)斗焙烘(170qC,2rain)斗水洗(40~C,30rain)呻烘干．
1．4 測試方法
回復角：按GBTl5552-1995標準測試；斷裂強力：按GB432-78標準測試。
2結果與討論
2．1 pH值
在DP60用量16％(對整理液質量，以下同)，催化劑用量5％(對整理液質量，以下同)，柔軟劑用量4％(對整理液質量，以下同)，滲透劑JFC 1．5g／L，焙烘(170℃
表1 pH與回復角、強力、白度的關系
| PH值 | 回復角 斷裂強力 | 白度 |
| 干彈 濕彈 經向 緯向 | ||
| 1．67 252．6 296．3 612 709 82．20 2．31 255．0 298．0 627 786 82．10 2．79 250．0 296．3 646 823 82．00 3．10 247．6 294．0 652 831 81．80 3．38 247．6 287．0 687 842 81．60 4．18 232．7 264．0 708 841 81．90 未整理 203．0 202．0 858 963 84．44 |
由表1可知，在其他條件相同的情況下，pH小于3時，處理后織物的干彈和濕彈回復角均有較大提高，且對織物的白度影響不大．但Newcell纖維耐酸性較差，在酸性較強時，由于纖維的水解，其強力下降較大．隨著整理液pH值的升高，織物的強力提高，但羧酸的電離影響成酐和酯化交聯的效率凹，聚馬來酸與纖維的交聯程度變少，抗皺效果差，故處理時可用堿劑將處理液pH調節為3左右．此時，織物的干彈回復角提高約22％，濕彈回復角提高45％．
2．2 DP60用量
pH為3，催化劑用量5％，柔軟劑用量4％，滲透劑JFCl．5g／L,焙烘溫度170℃，焙烘時間2min的條件下，改變DP60用量對織物進行處理，結果見表2．
表2 DP60用量對回復角的影響
| DP60用量 | 回復角 斷裂強力 | 白度 |
| 干彈 濕彈 經向 緯向 | ||
| 10 238．0 294．0 17．2 45．0 82．20 12 243．0 296．0 19．7 46．5 81．80 14 249．6 304．0 23．0 50．5 82．00 16 253．0 305．0 24．6 51．0 81．30 18 254．3 304．3 25．3 50．6 80．60 20 254．3 306．0 25．3 51．5 80．50 未整理 203．0 202．0 — — 84，44 |
從表2可見，在其他條件不變的情況下,Newcell織物與DP60交聯效果隨交聯劑DP60用量的增加而提高，在用量為10％-16％時干彈回復角提高了17．2％—24．6％，濕彈的回復角提高了45％N51％．繼續提高用量，織物的回復角增加幅度不大，而織物的白度有所下降，考慮到對整理后織物白度的影響和實際生產中降低成本的要求，選用DP60用量為14％較好．
2．3焙烘溫度
pH為3，催化劑用量5％，柔軟劑用量4％，滲透劑JPCI．5g／L,DP60用量14％，焙烘時間2min的條件下，改變焙烘溫度對織物進行處理，結果見表3．
表3 焙烘溫度對回復角的影響
| 焙烘溫度 | 回復角 | 白度 |
| 干彈 濕彈 | ||
| 145 234 263．6 84．20 160 239 288．3 83．40 175 250 297．6 82．60 190 256 300．0 76．20 未整理 203 202．0 84．44 |
由表3知，織物與DP60與纖維的交聯程度隨焙烘溫度的增加而增加．干彈回復角提高了15．3％—26．2％，濕彈回復角提高了30．5％-48．8％,但當溫度大于175℃時，在回復角提高的同時，白度的下降也比較明顯．因此，焙烘溫度選用175~C為宜．
2．4催化劑用量
pH為3，柔軟劑用量4％，滲透劑JPCI．5g／L,DP60用量14％，焙烘溫度175~C,焙烘時間2min的條件下，改變催化劑用量對織物進行處理，結果見表4．
表4 化劑用量對回復角的影響
| 催化劑用量 | 回復角 |
| 干彈 濕彈 | |
| 2 238．3 270 4 241．6 279 5 247．0 294 6 252．3 292 8 251．0 296 未整理 203．0 202 |
由表4可見，催化劑的用量對織物的折皺回復角和白度的影響較小，催化劑用量小于5％時，隨著用量的提高，回復角有所增加，但當用量大于5％以后，回復角幾乎沒有增加，故催化劑用量確定為5％為宜．
除上述影響因素外，焙烘時間對整理效果也有較大影響，但考慮到工廠實際加工中焙烘過程通常在定型機上進行，過低的車速將直接影響生產效率，故將焙烘時間定為2min．在實驗范圍內，得出優化工藝為抗皺整理劑DP60的用量為14％；催化劑用量為5％；二浸二軋，軋余率85％—90％；預烘(85℃，3mini；焙烘(175℃，2mi
表5 整理后織物與未整理織物的性能比較
| DP60用量 | 回復角 斷裂強力 | 白度 |
| 干彈 濕彈 經向 緯向 | ||
| 未整理 203 202 858 963 84．44 整 理 251 298 651 822 82．60 |
從表5可見，經過聚馬來酸整理后,Newcell織物的回復角有較大提高，干態回復角提高22％，濕態回復角提高47％，強力下降小于25％，白度損失較小，效果良好，值得進一步研究．
3 結論
3．1 聚馬來酸可用于Newcell織物的抗皺整理，效果良好，處理時應調節浸軋液的pH為3左右，以防止酸性太強造成織物強力下降．
3．2 聚馬來酸DP60作為防皺整理劑對Newcell織物處理較合理的工藝是：DP60的用量為14％；催化劑用量為5％；二浸二軋，軋余率85％-90％；預烘(85℃，3min；焙烘(175 0(2,2min)．
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