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江蘇無錫縣第二毛紡織廠 沈軒忠 武達機 陳恪敏

1.前言

維羅呢由于絨面豐滿，絨毛密立整齊，手感柔順，色澤鮮艷，已成為冬令女裝的主要面料，但低比例維羅呢由于含毛量僅30%，整理加工時存在以下問題：

① 縮呢時間長，易產生縮折痕及縮洞，縮出的呢面均勻性差；

② 落毛多，重耗大，伸長大，底絨差；

③ 由于腈綸的存在，靜電效應高，起毛及剪毛困難；

④ 手感死板，缺乏毛型感。

基于上述因素，我們在整理過程中選用特殊的助劑，結合機械整理，使呢面膨松，手感柔軟，整理出較為優良的風格。

2.洗縮的理論與實踐的探索及助劑選用

2.1.試驗材料

１５００２—５０.毛腈粘三合一維羅呢

原料成分：炭化國毛細二級.15%

６４ｓ炭化外精短.１５％

腈綸(上海產).４０％AＺＫ

粘膠：５Ｄ×６０ｍｍ.30%(上海產)

經緯紗：１２Ｎ，４２Ｔ／１０ｃｍ.拈向：Ｚ

經密X緯密：１５４×１４７根／１０ｃｍ

成品克重：４２５ｇ／ｍ

染色方法：均采用散纖維染色

2.2.縮呢工藝探討

三合一加工過程中的幾個難題中，以縮呢為最。因為羊毛含量少，且有40%的腈綸，用普通縮呢的方法，縮呢時間達6小時以上，而且落毛多，絨面差，難達標樣。另一方面，還產生了不少質量問題。由于毛少，腈綸、粘膠等纖維單位彈性差，在長時間的擠壓下，很易使織物造成濕熱定型而產生折痕，同時也易產生縮洞。如果能有效減少縮呢時間，提高縮呢效果，減少落毛量，就能達到較好的縮呢效果。因此篩選有效的縮呢助劑來改善縮呢效果至關重要。由ｐＨ對縮呢效率的曲線可知，縮呢的效率是：酸性＞堿性＞中性。如果將縮呢的ｐＨ值置于1.5左右，那將意味著能大大減少縮呢用時間。但酸性縮呢會帶來呢面呆板，手感粗糙，甚至降低光澤。對此，我們采取二個措施。一是在酸縮后注入膨化助劑，使整個呢面膨松起來；另一個是酸縮不一次到位，留一點余地再進行堿縮以彌補手感和光澤。

為此，我們把縮呢分解成四個階段

①酸縮：

酸縮的必要性：由ｐＨ值對縮呢效率的曲線圖，可推斷酸性縮呢是克服落毛多、縮呢時間長的唯一有效手段。在我們仔細研究了粘膠生產的全過程后，發現，粘膠并不怕5%的硫酸，所謂粘膠怕酸，僅是傳統觀念上誤設的禁區。

為了防止腈綸上陽離子染料的沾色或褪色，我們在縮劑中添加了4%(ｏｗｆ）的元明粉之后，陽離子染料的沾褪色問題有效地得到遏制。

為防止酸縮后絨面、手感粗糙。我們以長縮，幅縮的比例作為酸縮程度控制的代碼。以縮呢質量為控制依據，以縮呢時間與縮出絨面互為制約因素，得出酸縮到五分之四的效果較佳。留出五分之一的幅度給堿縮呢。酸縮時間平均110分鐘，大大縮短了縮呢時間。

②膨化：

膨化目的，主要有二：

ａ：起膨化作用：

膨化劑SA是以高級脂肪酸酯為主體，配有一定比例的脂肪酸鈣的衍生物。在堿性狀態下，它們羧基上的羥基及鈣離子會被表面帶負電荷的纖維，如粘膠、羊毛(及其它動物纖維)、腈綸等纖維強烈地吸附，從而使纖維外側定向分布一層疏水的長碳脂肪鏈。其適中的粘滑性足以使纖維既便于滑動，又在相互糾纏時，纖維間因粘性而不致于完全緊貼而能留下較大的空隙

，促使織物膨松度大大提高。

ｂ：在堿性液中，施加一點溫度有利于纖維上污垢的脫落。纖維表面的潔凈，適度膨化及糾纏處的相互松動均有利于進一步的縮呢。

③堿縮：

在水、溫度、壓力、堿性縮劑及機械力的作用下，當縮到成品單位重量及組織規格時，表面產生了豐厚的絨毛，在保持膨化時蓬松的前提下，增加織物的身骨。并能彌補酸性縮呢時光澤下降，手感粗糙等因素。

堿縮助劑的篩選：常用的堿縮用的助劑有凈洗劑ＬＳ，２０９，８２１，８２４，雷米邦，１０５，天然或合成皂甙等凈洗劑。為使縮呢能有效地進行，縮劑膠體溶液能否提供適度的粘稠度及粘滑性，這是縮呢的關鍵。在目前已知的可用于洗縮的助劑中，按價格性能比，能提供適度粘滑性的縮呢劑，要數脂

即使同是油酸皂類，其洗縮效果也不盡相同，由好至差排序是：三乙醇胺油酸皂＞油酸鉀皂＞油酸鈉皂。究竟選哪一種，得按不同品種的質量——價格比而定。

④ 洗脫油酸鈣皂

油酸皂雖有手感柔軟的特點，但作為含有不飽和雙鍵的物質，必須在整理過程中徹底清除，以免日后酸解而留下后患。另一方面，鈣的存在對手感極端不利，對染色也有影響，故在清洗浴中，在堿性狀態添加足夠的螯合劑，經充分地皂洗和沖洗，將油酸或脂肪酸鈣皂及污垢雜質徹底清除。

3.大樣洗縮的工藝和結果

3.1.酸縮

硫酸：4.5%(98%)（ｏｗｆ）

滲透劑ＳＰ－２：　１％（ｏｗｆ）

元明粉：4%.（ｏｗｆ）

水稀釋至1升。

干坯縮呢：120%（ｏｗｆ）的上述縮劑液料溫４５℃

長幅的縮量為總量的五分之四，縮呢時間平均為120分鐘。

3.2.中和膨化液處理

膨化劑SA：２０ｇ／Ｌ，純堿：4.5%（ｏｗｆ）

ｐＨ值控制9.0左右，浴比：１︰１０

工藝曲線如下圖。若是高收縮腈綸，需升溫到80℃處理1小時。降溫時必須緩慢，保持1分鐘降1℃，降至50℃，才能放大水沖洗。

3.3.堿縮

縮劑組成： 膨化劑SA：60ｇ／Ｌ

凈洗劑SWA：120ｇ／Ｌ

純堿：20ｇ／Ｌ

水：稀釋到1升

加縮劑量：50—60%(ｏｗｆ），縮余下五分之一余量。現將各種助劑及其復配物用于70%羊毛，30％粘膠麥爾登上獲得的縮呢時間列于表(二)。

表二. 助

注：上述數據是在NO.61縮呢機上，將麥爾登呢坯長度控制到70米，縮后長度不超過±0.7米

3.4.脫鈣清洗：

洗劑組成：六偏磷酸鈉 2% ｏｗｆ

純堿 1.2% ｏｗｆ

控制ｐＨ 10.5左右

浴比：1︰6

皂洗：５０℃.３０‘

清洗：５０℃.１０‘；４６℃.１０‘；４２℃.１０’；３８℃.１０‘。

按上述四個階段洗縮新工藝與普通用“２０９”縮呢方法質量對比列于表(三)。表(三)說明，新工藝能大大減少縮呢時間，且底絨好，手感也好，消滅了縮折痕與破洞，為干整理打下了扎實的基礎。

表(三) 新老洗縮工藝的質量對比

4.拉剪工藝助劑的選用

以往倒比例“三合一”維羅呢拉剪存在的主要問題是：

① 由于手感板硬，粗糙，起毛很難。拉毛次數多，重耗大，強力損耗多，伸長大。

② 三合一維羅呢化纖成分多，靜電值高。導致毛立不起，剪不齊。

由于粗紡呢絨起毛是一道很主要的工序，欲提高起毛效率，除了在縮呢過程中使織物達到膨松柔順外，關鍵在于選擇能有效地降低纖維靜電和剛性的起毛柔軟劑②。從剛性角度來講應選擇碳原子數較高的柔軟劑，為降低靜電效應，一般帶陽荷性的柔軟劑均能有效地降低織物的靜電。陽離子柔軟劑碳鏈越長，分子量越高手感越柔軟，在織物上吸附越多，織物的增重

越高。如本文中選用的上海長申助劑廠生產的超柔軟劑ＳＺＳ，為雙烷基長碳鏈柔軟劑。能賦于織物松軟效果。有利于鋼絲起毛機鋼針的插入，并能減少鋼針的磨損，有效地降低了纖維與鋼針的摩擦系數。柔軟劑的選擇見表(四)

表（四） 柔軟劑比較表

表(四)實驗可見，羊絨柔軟劑ＴＷ－３雖有松軟手感，但手感較滑，起毛時容易滑針，柔軟劑ＳＺＳ有較好的松軟及增重效果，但糯性不足。因此在ＳＺＳ中加入ＴＷ－３增加了織物的糯性，減少了滑針，其復配比例及工藝如下：

柔軟劑ＳＺＳ.２％（ｏｗｆ）

羊絨柔軟劑ＴＷ－３.２％（ｏｗｆ）

ＨＡＣ.２％（ｏｗｆ）

處理溫度６０℃，保溫３０?。不沖洗，出缸脫水烘干。

由于在控剪前進行了上述柔軟處理，織物膨松。拉毛次數由八道減少到五道。而起剪后的絨毛細潔稠密，絨毛整齊均勻，手感柔軟活絡。三合一維

5.結語

5.1.以酸縮→膨化→堿縮→脫鈣洗滌的洗縮四步法新工藝解決了倒比例毛腈粘三合一維羅呢的呢面質量及縮短了縮呢時間，降低了落毛量。

5.2.干整理前施加抗靜電柔軟劑，提高織物增重率和增加織物的蓬松性和柔軟性。起毛后呢面具有細潔，滑糯，稠密的效果，充分發揮了維羅呢的特性。