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馬訪中1，吳燕萍2，華載文3(1.上海東華大學材料學院，上海200051； 2.常州紡織服裝職業技術學院， 江蘇常州 213004；3.上海東華大學化學與化工學院，上海200051)作者簡介：馬訪中(1972-)，男，安徽廬江縣人，東華大學材料學院在讀博士，主要從事反應性共混的研究

目前市場上常見的單組分水性PU涂層劑，多用小分子交聯劑交聯高分子量的聚氨酯，或直接制備高分子量的單組分PU [1].這些工藝路線普遍存在以下問題：合成高分子量的PU，在聚合反應后期，反應體系的粘度高，攪拌與傳熱困難，容易產生凝膠，生產操作與控制困難，且高粘度的PU較難乳化；丙酮法雖然可以解決這些問題，但必須使用大量的有機溶劑[1]，溶劑的回收與純化使得工藝復雜，設備投資與生產成本增加，且反應器效率低，易造成環境污染；制備外交聯型的單組分聚氨酯水性乳液時，還必須考慮交聯劑與PU及水的相容性問題. 為解決上述問題，本實驗將聚丙烯腈水解物(HPAN)同多端氨基PU預聚體在室溫下經反應性共混，生成在水中穩定存在的高分子羧酸銨鹽.將該羧酸銨鹽涂布、烘干、焙烘后，羧酸銨鹽受熱后脫水生成酰胺，制得具有-定防水透濕性能的PU涂層.這種涂層主要通過防水透濕機理實現透濕. 用上述工藝制備的涂層布，耐水壓值約6370Pa，透濕量約2558g／m2·d.對比試驗中的國產普通水性PU涂層耐水壓約4600Pa，透濕量約2100g／m2·d.如用腈綸廢絲／膠作原料制備HPAN[2]，可大大降低PU涂層劑的生產成本.

1 實驗與測試1.1 主要原料與儀器1.1.1 織物 190T尼絲紡.1.1.2 主要原料 聚乙二醇(PEG)：上海高橋化工廠，工業級；聚丙二醇(PPG)：上海高橋石化三廠，工業級；2,4-甲苯二異氰酸酯(TD1)：上海南翔試劑廠，分析純；二乙醇胺(DEOA)：北京試劑廠，分析純；防水