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目前，由于被處理織物品種多、工藝條件各有不同，柔軟劑作為織物后整理助劑，添加量的大小差異很大。這其中，也包括柔軟劑作為產品，其有效含量的定位。這常常是導致用量不當?shù)脑颉Ｒ?0%有效含量的柔軟劑產品為例：從以上列表可以看出，柔軟劑使用量的增加，是一種趨勢。 通過增加助劑用量，來提高織物整理效果，往往是染整企業(yè)經常使用的方法，也成為一種思維定勢。結果使成本增加，功效降低。

柔軟劑超量使用會導致什么結果 一般情況下，只要柔軟劑產品的分散穩(wěn)定性好，被處理織物在超量柔軟劑環(huán)境中，不會有明顯的損害。我們曾做過成衣柔軟整理的試驗。有一家染整廠接到一份純棉成衣沙洗訂單，要求處理到樣品的手感（濕、滯、軟）。用5%雙氨型氨基硅微乳直接當工作液使用，結果達到了客戶需要的手感。這是柔軟劑超量使用的一個例子。從表面看，多用柔軟劑似乎沒有什么壞處。 但問題還是明顯存在的。首先是成本的提高。其次，過量使用化合物，對穿著性有害無益，也容易被測化學物超標。其三，容易發(fā)生工藝環(huán)境及排放污染。織物的吸液量是一定的，超濃環(huán)境中，灰毛更容易通過毛細效應而積聚，引起粘缸、粘輥。過濃殘液的排放，增加環(huán)保處理成本。 筆者在一家染整企業(yè)調研時，建議將助劑減少50%，作試驗。對比結果，柔軟效果沒有改變。這項工藝改革，使助劑的價格降低一半。一方面，企業(yè)要降低生產成本，其中包括不斷向助劑供應商提出降價要求。另一方面，不斷增加助劑的用量，而使得成本居高不下。這是值得思考的。所以建議，染整企業(yè)，應該定期（3~6個月）要例行助劑用量形式檢測。具體方法：以當前用量為基準，分別向低、高兩邊擴展，一組對比不少于五個樣板。