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在織物精練時，早期使用的精練劑一般比較簡單，組成和功能也比較單一，有的側重滲透，如滲透劑JFC；有的側重乳化，如平平加；有的則側重凈洗，如肥皂、601洗滌劑(烷基磺酸鈉)、209洗滌劑(油酰甲基牛磺酸鈉)等。這些助劑雖各有特點，但往往都有一些不盡如人意的缺點。特別現在為了適應提高工效、節能等要求，以及新工藝、新設備、新產品對精練助劑提出的更高要求，上述這些助劑就難以符合要求了。 20世紀80~90年代，我國開發了不少新型的精練助劑，而這些新型助劑的共同特點是利用陰、非離子表面活性劑各自的優點，互相補充，互相促進，以滿足精練工藝的種種要求。它們的組成大致可分為如下三類： (1)使用多種不同的表面活性劑進行復配而成。這些精練劑大都是磺酸類或硫酸酯類陰離子表面活性劑、聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑等多種不同性能的表面活性劑和增效劑進行復配的產物。 (2)在同一結構中，陰離子、非離子表面活性劑特征的組成部分同時存在，如脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯等。為了進一步提高應用效果，也可在產品中再復配其他表面活性劑和增效劑。 (3)以烷基醇聚氧乙烯醚脂肪酸酯為主要組分的精練劑，在精練的堿性液中，高溫下水解為烷基醇聚氧乙烯醚(非離子)和脂肪酸鈉鹽。 這些精練助劑的共同特點是滲透性好，去污、攜污能力強，耐堿性好，抗硬水能力強，因此它們可以達到縮短精練時間、提高精練效果(快速高效)的作用。但20世紀90年代以來，人類對自己生存的環境越來越重視，因此，印染助劑對環境的影響也就越來越作為生產中能否使用的主要考慮的問題。從這方面來看，20世紀80一90年代的很多高效精練劑顯然不符合環保的要求。 近年來開發的環保型高效精練劑仍然沿襲了20世紀80~90年代對精練劑的要求，盡管一些新的工藝對精練劑提出了更高的要求，如更高效以縮短加工時間；更高的耐堿性以適應冷軋堆或幾合一工藝等，但精練劑的

組成仍以陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的復配為主，只是復配技術更臻成熟，所用原料已發生了很大的變化。 新一代的環保型高效精練劑大部分由脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、十二醇聚氧乙烯醚硫酸酯(AES)、仲烷基硫酸鈉(SAS)和a一烯烴磺酸鹽(AOE)等表面活性劑組成，也有使用烷基多糖苷(APG)、脂肪酸甲酯磺酸鹽(MES)、茶皂素(C57H90O26)等新型表面活性劑進行復配的報道。 精練的目的是除去纖維或織物上原始晌(天然纖維共生物等)和前道加工加入的(人為施加的)雜質，以滿足染整加工的需要。雖然現在的精練劑較早期的精練助劑已有很大進步，但鑒于成本或其他方面的因素影響，不可能是萬能的，還是各有特點的。因此我們應根據精練處理的對象(纖維組成、雜質的情況)、加工的設備、工藝的要求來進行選擇，特別應考慮到纖維的耐堿性、應去除的雜質的組成和數量、化纖上油劑是否經熱固而氧化、加工速度(車速)和是否與氧化劑、還原劑同浴使用等因素，有針對性地進行試驗，來選擇合適的精練助劑。只有這樣，才能確保精練加工達到預期的目的。