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純棉彈力府綢等薄織物前處理工藝

純棉彈力府綢等薄織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 30-40g/L，精練滲透劑ST-10D2 8-10 g/L，螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L；軋余率75-80%，汽蒸溫度100-102℃，汽蒸時

純棉紗卡、彈力貢緞、帆布等厚織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 40-60g/L，精練滲透劑ST-10D2 8-10 g/L，螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L；軋余率75-80%，

棉錦等混紡織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 10-15g/L，精練滲透劑ST-10D2 6-8 g/L，螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L；軋余率 70-80%，汽蒸溫度100-102℃，汽蒸時間60

大豆蛋白纖維漂白前不需要進行精練，可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經過精練，去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產中攜帶的灰塵和吸附物以后，再經進行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造

一、高速絲光由于練漂前處理速度快，產量高，因此要求絲光速度與之相適應。常規布鋏絲光機車連僅50～60m/min，而高速絲光機達100～150m/min，這樣可解決絲光“瓶頸”問題，但對絲光機的各

棉紗經過絲光后，能獲得耐久性的光澤，并能提高吸收染料的能力，同時提高成品尺寸穩定性，降低縮水率，為了保證較好的產品貿易，客戶提出棉紗要絲光的要求。絲光是在燒堿的作用下，使棉纖維的分子重新排列、結晶

芳綸染色工藝關于芳綸染色，大多數人都諱莫如深，各公司也把它當成核心機密。其實芳綸染色并不復雜，今天，我不惴淺薄，給想知道芳綸染色工藝的朋友說說大致的工藝。現在絕大多數都采用載體染色法，染色工藝和滌綸差不多，都需要高溫

一、實驗目的掌握直接染料染色的方法，學會分光光度計的使用。學會利用分光光度計測定染料的最大吸收波長，并繪制出吸光度一染料濃度工作曲線，計算直接染料上染百分率。二、實驗原理直接染料具有良好的水溶性和直接

滌綸低聚物產生的影響與減少方法低聚物是纖維聚合物合成時產生的副產品，它的化學結構為線形或環狀的。所有合成物都有低聚物，但滌綸最易產生。滌綸低聚物的影響：1 在紡紗、絡筒和捻線時，低聚物產生強烈的粉塵2 低聚物沉積在機器

色差的原因及克服1．疵病特征：染色制品所得色澤深淺不一，色光有差別。(1)同批色差：同批產品中．一個色號的產品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。(2)同匹色差：同匹產品中的左中有有

黃D-3RNL、玫紅D-FR和藍D-4BN為直接混紡染料(吳江銅羅染料化工廠)三原色。由于它們的相容性較好，上染基本一致，色牢度較好(表1)，所以在實際生產中較多地應用于染淺鮮色。值得注意的是，黃D-3RNL在染色，特

陽離子染料屬陽性染料，直接染料屬陰性染料。陰、陽兩種染料在同浴染色時，會因靜電引力生成沉淀物，造成浮色及色斑等染疵。因此用陽離子染料和直接染料同浴染色時，應選用防沉淀劑，IW或WA，如果不用防沉淀

為什么直接染料染色用元明粉或食鹽促染，而食鹽總是在染色中途加入？商品直接染料中大都混有一定含量的元明粉，作為調節染料力份的填充劑。但在應用時仍需在染液中加元明粉或食鹽來提高上染百分率。食鹽對直接染料具有促染作用的一個

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