電氣節能方案綜述
由紡織機械電氣控制系統實現設備節能是一項困難的工作，就目前的電氣控制系統來講，對比對象對評判起至關重要，因為所有的控制器（PLC、工控機等）、驅動器（變頻器、伺服等）均存在自身的能耗，而且驅動器的能耗是隨著負載的變化而變化的，所以并不是采用驅動器控制就一定節能，需要具體情況具體分析。
不過從目前的控制系統方案中能夠實現節能減排的措施還是有的，一是多單元同步控制系統，采用直流共母線供電模式，可以降低能耗；二是經常有快速或大慣量停車的應用，宜采用能量母線或反饋電網方式，而不應采用能耗制動；三是對因工藝需要快速啟停的設備，應采取電氣控制系統和電機結合設計的措施，避免使用大馬拉小車的現象；四是能夠采用直接驅動的堅決采用，這樣可以大幅提高系統傳動效率；五是重視紡織機械中普遍存在的風機、空調、水泵、溫控等輔助設備的節能。
在本屆展會上節能降耗方面一個突出的應用就是：正、負壓風機的節能控制得到了多方面的重視，雖然國外企業重視程度比較普遍一些，但可喜的是也有一些國內企業在該方面有作為。
細紗機在棉紡車間用電 60％以上，近幾年來從電氣控制上對細紗機節能的工作做了很多，但效果不佳，原因在于我們僅考慮從電機上節能，而即使是高效電機（包括永磁電機）也有高效運行區間，再加上變頻器的功耗，往往總體功耗更大，所以應從系統上考慮細紗機的節能問題。目前國內外的一些企業從細紗機吸風電機入手，也取得了一定的節能效果，所以棉紡設備正、負壓風機系統節能的潛力很大，以下就是本屆展覽會上采取風機節能的一些事例：
粗紗機通常都是連續吸風，風機功耗大，噪聲大，吸塵效果仍不理想。Zinser 增加一個小的吹風系統，在臺面形成氣膜防止纖維堆積。而吸風系統按狀態間隙工作，吹吸風系統節能達 80%以上。
Rieter 的細紗機采用內部冷卻液循環、熱量集中排放處理，可減少車間空