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真絲綢直接印花蒸化工藝

真絲綢直接印花的蒸化設備有圓筒蒸箱和蒸化機。圓筒蒸箱適合小批量、多品種的印花織物蒸化加工，發色鮮艷度較蒸化機好。盡管圓筒蒸箱有其不足之處，如容易產生上下深淺、內外發色不勻等，但只要控制得好，還是能克服的。(1)圓筒蒸箱蒸

【摘要】闡述了滌綸阻燃機理和原料阻燃滌綸織物的染整加工工芑及生產注意事項，并進一步探討了原料阻燃滌綸染色織物在保證其阻燃效果的同時，再輔之其織物具有耐久的抗菌、消臭等功能性，經權威機構的測試結果表明，

近年來纖維素與蛋白質多組分纖維紡織品的商品愈來愈多，例如各種所謂蛋白纖維，它們不少是在纖維素基質中共混有少量蛋白質，典型的商品是蠶蛹蛋白纖維。這種纖維雖然可以用單種活性染料染色，但兩種組成固色條件不同，如果在活性染料染浴

熟悉軋染染色的人們都知道，用一般活性染料染咖啡色、橄欖綠色和灰色是比較困難的。這里面原因有三：(1)在染料的選擇上局限性比較大；(2)工藝穩定性差，色光、色差不好控制；(3)各項牢度指標難以達到客戶滿

這種拔染印花工藝是采用耐堿性特別優良的一氯均三嗪型活性染料和乙烯砜型活性染料在強堿性介質下，利用乙烯砜與纖維素纖維結合的醚鍵極易斷裂的原理，進行活性染料拔染活性染料的新工藝。日本共榮株式會社開發了專用拔染劑Emvate

無論是織物還是紗線，使用還原染料染色都有隱色體染色和懸浮體染色兩種方式。不論何種方式，染色過程都要歷經染料被還原成隱色體一隱色體上染纖維一隱色體被氧化成染料一皂洗發色并洗去浮色四步。由于隱色體初染率

從同步染色的內容可知，傳統或簡易式染色機是無法適應同步控制技術的。染色機應具有下列功能才能適應同步染色控制。 1．流量顯示如上所述，不同紗線、不同情況染色有不同的最適流量，不同工序又有不同具體流量(工序流量)的要求。此

儀儀使用上述最適流量并非就是同步染色控制，從對染色全過程深入研究發現，紗線的煮、漂、染、洗、皂煮各川聲所需的流量因作用原理不同而各不相同。因而在設計染色工藝時，應針對不同工序同步控制其具體流量(或稱為

朱平呂海寧王炳隋淑英1前言甲殼素是自然界除蛋白質外數量最大的含氮天然有機高分子物，全球每年生物合成量約為100多億噸，產量僅次于纖維素。作為甲殼素衍生物之一的殼聚糖，資源豐富，可生物降解，吸收性能好，安全無毒，因此對其應

1．工藝流程：白布印花→烘干→汽蒸→水洗→皂洗→烘干。 2．涂料色漿處方(g) 抗電解質專用糊 x 雕白粉 50~100 尿素 25 甘油 25 耐電

還原染料經過慎重選擇，選擇出一些既能夠在棉纖維上上染，又能在滌綸纖維上上染的品種，而且能獲得相同的色澤和深度以及各項染色堅牢度。 1．還原染料的選擇還原染料未經還原時，它對棉纖維無親和力，但它對滌綸纖維卻有親和力，當它

摘要印制分散／活性滌棉迷彩布容易產生色差，通過提高前處理退漿煮練的滲透性和均勻性，改善染地色色牢度和色變性，合理選擇印花用染料、助劑，最大限度地減少水洗沾污，就一定能把色差減少到最低程度。一前言

印花工藝流程：翻布縫頭→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→染地(印地)→印花→焙烘→軋還原液→快速蒸化→氧化&r

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