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持續清潔生產計劃階段

持續清潔生產是本輪清潔生產審核的最后一個階段，目的是使清潔生產工作在企業內長期持續的推行下去，重點是建立管理清潔生產工作的組織機構，建立實施清潔生產的長效管理制度，制定持續清潔生產計劃。 1、建立和完善清潔生產組織機構

1．1 真正解決好實施清潔生產重要性的認識問題要真正解決好企業全體員工對實施清潔生產重要性的認識問題，特別是企業的領導層，筆者認為：只有人們真正理解和認識到實施清潔生產的全部含義，他才會自覺地克服一

1．刷毛輥要定時清潔，防止紗頭纏附表面影響燒毛效果。2．進布要齊，防止產生卷邊、折皺、以免造成燒毛不勻和染色布燒毛條花。3．氣體燒毛時應控制可燃性氣體與空氣之比例。通常是觀察火焰，如呈光亮的青藍色并平穩燃燒為正常；

苧麻纖維與棉纖維同屬纖維素纖維，前處理工藝流程基本相同，但苧麻纖維的延伸性、彈性、集束性、柔軟性和卷曲性等比棉纖維差，結晶度、取向度、含雜量、強度等比棉纖維高，實際生產中不能簡單套用棉針織物的前處理工

亞麻纖維吸濕、散熱快，透氣性強，具有一定的抗靜電性能和抑菌性能。亞麻針織物彈性好，挺括、透氣，吸濕性優良，穿著舒適涼爽，不沾皮膚。我國的亞麻針織品開發應用較晚。但亞麻纖維是韌皮纖維，多根單纖維被果膠和木質素粘連在一起，纖

棉纖維從化學結構上看是親水性纖維，應該有很好的吸濕性。但由于共生物的存在，使得棉纖維的吸濕性很差，不能滿足印染加工的需要，會影響染色牢度、染色均勻性和色澤鮮艷度等染色質量，而且無法體現棉針織物優良的

1. 燒毛目的棉纖維或合成纖維紡紗時，雖然經過加捻，仍有許多松散纖維露于紗線表面。在編織過程中，導紗器和織針對紗線摩擦，結果在針織物表面形成長短不一的絨毛層。這些絨毛的存在不僅影響織物表面的光潔度，容易沾染灰塵，而且

棉纖維可以與氫氧化鈉作用生成堿纖維素。氫氧化鈉濃度不同，進入到棉纖維內部的區域也不同。當氫氧化鈉濃度<9％時，僅能進入棉纖維的無定形區，濃度>13％時，不僅能進入棉纖維的無定形區，破壞無定

1．堿縮工序安排棉針織物的堿縮有干縮和濕縮兩種工序，一般采用干縮工序。干縮是直接對坯布進行堿縮，然后進行練漂。這種方式工序簡短，可連續比生產，但坯布的潤濕性較差，易產生堿縮不勻。加入滲透劑可改善堿液的滲透性。濕縮是坯布

Richcel纖維／棉提花交織布毛羽較多，且織物在織造過程中由于摩擦會產生一些茸毛，造成織物表面不光潔，若不除去在染整加工中容易形成疵點。因此需經燒毛處理，比一般棉布更為重要。由于Richcel纖維不

根據雙氧水漂白的化學性質，采用雙氧水對Richcel纖維/棉交織物氧漂工藝進行篩選，研究雙氧水濃度、漂白溫度、時間等對織物強力損失、白度和手感的影響（見表3），優化氧漂工藝。表3H2O2漂白正交實驗記錄

一、棉纖維的物理改性技術 1．紫外線輻射改善棉織物的染色性能用紫外線輻射改善棉織物的染色性能，通過低壓汞燈產生紫外線(185 nm、254 nm)輻射物質，對陽離子有了很高的親和力。這是由于在輻射紫

一、短流程前處理工藝高效短流程前處理工藝采取冷軋堆技術和退煮漂一浴法技術，全部使用符合環保要求的綠色助劑，工藝流程短，效率高，耗能低，排污少。無堿(少堿)冷軋堆前處理工藝，是適宜棉及其混紡織物的少污染工藝，使工藝流程更

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