江蘇省紡織工業協會方志宏
前言 有了好的印染用水水質．才能生產出品質優異的印染布，這在紡織印染行業內已形成共識。國內外紡織印染業發達地區，均位于水質好，且水量豐富的地區，我國長三角、珠三角地區也是如此。但紡織印染行業用水量大，污染面廣，也是不爭的事實。怎么才能節約用水，充分提高水資源的利用率呢?這是擺在印染業者面前的一大課題。 江蘇省紡織印染行業通過節能減排、中水回用等工程的實施，使噸纖維織物平均用水量由2000年的340噸下降至2008年的180噸左右．少數企業噸纖維織物平均用水還進一步達到了80～120噸．與國際先進水平相當。在實施中水回用工程的企業中，大部分企業的回用率在20—30％，也有少數企業的中水回用率已達到50％1以上。通過對百余家已實施中水回用的企業調研，目前印染企業的中水回用大多僅限于漂色花工序的水洗工藝，對水質要求較高的漂白、染色等工序，基本上還是使用新鮮水。要達到較高比例的中水回用要求(≥35％)，不僅是中水的COD、色度、SS、鐵離子、總鹽度等指標的高低問題，還有以下幾個方面也值得引起充分的注意。 1．印染產品的質量要求 《國家紡織產品基本安全技術規范))GBl8401—2003、《生態紡織品技術要求))GB／T1885—2002、及歐盟《生態紡織品認證》Oeko—Texl00等標準，對紡織品的pH值、色牢度、異味；重金屬離子(如鉻、銅、鎳等)、甲醛、禁用偶氮染料、LAS、APEO、EDTA、可吸附有機鹵化物、有機載體、含氯酚、三致物質等禁止或限量含有的物質，均有嚴格的要求，不合要求者一律視為不合格產品。而一個印染企業所使用的各類染化料少則數十種，多則上百種，印染廢水成份復雜(尤其是集中處理的污水)，不是COD、色度、SS、鐵離子、總鹽度、總硬度等幾個指標能代表的，也不是經過生化／物化／一般深度處
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