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作者：劉弋潞 盧維奇 黃貴明(佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院理學(xué)院,廣東佛山)

隨著我國染料工業(yè)的發(fā)展,染料廢水所帶來的環(huán) 境污染問題日益嚴(yán)重。染料廢水成分復(fù)雜、濃度高、色度高,影響水體的透光性和生化過程,由于現(xiàn)代染料品種越來越多,并朝著抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向發(fā)展,染料廢水降解難度不斷加大,其治理工作在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上存在很大困難。作者在此以不銹鋼負(fù)載 TiO2薄膜電極為陽極、不銹鋼為陰極,采用環(huán)境友好的電化學(xué)催化氧化法處理印染廢水[1~6],研究了pH 值、電解電壓、電解時間、電極間距、電解質(zhì)投加量等因素對印染廢水降解效果的影響,并與混凝法聯(lián)合應(yīng)用結(jié)果令人滿意。

1　實驗 1·1　TiO2溶膠的制備 室溫下,準(zhǔn)確量取5 mL鈦酸丁酯和8 mL異丙醇,混合攪拌15 min形成鈦酸丁酯-異丙醇溶液,繼續(xù)攪拌,并向其中慢慢滴加蒸餾水(1 mL)和無水乙醇(7 mL)的混合液。滴加完后加入1 mL聚乙二醇和 0·5 mL濃HNO3,繼續(xù)攪拌1 h,得到乳白色的膠體。 1·2　催化電極的制備 剪取5 cm×5 cm不銹鋼電極,用砂紙打磨,用水清洗,再用王水酸化腐蝕表面(使其表面凹凸不平,便 于負(fù)載TiO2薄膜),再用水沖洗干凈,然后在乙醇中浸泡10 min去除表面的油漬,取出后自然晾干,備用。 將制備好的TiO2溶膠均勻涂敷在電極上,于80℃干燥箱中干燥10 min,反復(fù)幾次,使電極負(fù)載較厚的TiO2溶膠涂層,然后置于馬弗爐中于500℃恒溫?zé)Y(jié)2 h,得到負(fù)載TiO2薄膜的催化電極。 1·3　染料廢水的配制 印染廢水取自佛山南方印染股份有限公司,模擬 染料廢水以甲基橙、分散蘭、分散棕為原料,即稱取 0·500 g染料溶解稀釋于1 L的容量瓶中配制而成。 1·4　電催化氧化法處理 電解槽為150