紡織印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物，鹽類、油類和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、堿等。采用的主工藝：“格柵+調(diào)節(jié)池+厭氧池+好氧池 沉淀池+ 消毒池”。運(yùn)用接種、培養(yǎng)、馴化同步進(jìn)行的方式進(jìn)行調(diào)試，在1個(gè)月內(nèi)能順利培養(yǎng)出良好的活性污泥，3個(gè)月后能順利達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。⑴把整個(gè)調(diào)試過程分為兩個(gè)階段：第一階段：印染廢水成份十分復(fù)雜，沒有完全相同的兩種廢水，盡管我們接種相類似廢水處理站的活性污泥，但接種過來的微生物細(xì)胞內(nèi)各種酶系統(tǒng)對(duì)新廢水還需要一個(gè)適應(yīng)過程。微生物經(jīng)過適應(yīng)期后，細(xì)胞開始分裂，微生物開始增殖，微生物細(xì)胞按幾何倍數(shù)增加，經(jīng)細(xì)菌增殖旺盛后，細(xì)菌大量繁衍增殖，廢水中的營養(yǎng)料被大量耗用，營養(yǎng)料又逐步成為細(xì)菌增殖的限制因素。當(dāng)在曝氣池內(nèi)殘存有機(jī)污染物（BOD5）較低，有機(jī)物與細(xì)菌的數(shù)量的比值（F/M）較低時(shí)，活性污泥才能得到很好的形成。因此，在調(diào)試的第一階段，采用間歇運(yùn)行，接種占池容15%的印染廢水廠活性污泥，悶曝1天后，在控制調(diào)節(jié)池水溫底于42℃,PH在6 ~10的條件下，進(jìn)水和曝氣間歇運(yùn)行，每天的進(jìn)水量為設(shè)計(jì)總量的40%，曝氣量為正常運(yùn)行時(shí)的25%。印染廢水的可生化性較低，廢水中的營養(yǎng)料不足以維持活性污泥微生物的繁殖、增長(zhǎng)。每天都向厭氧池、好氧池投加碳源（投加量：使厭氧池、好氧池內(nèi)的BOD5增加200mg/L）。氮、磷的投加量：厭氧池按BOD5∶N∶P =300∶5∶1的比例投加，好氧池按BOD5∶N∶P =100∶5∶1的比例投加。間歇進(jìn)行時(shí)，沉淀池內(nèi)的污泥量較少，全部回流至好氧池。間歇運(yùn)行20天后，好氧池內(nèi)出現(xiàn)沉淀性良好的活性污泥絮凝體。污泥濃度達(dá)1000mg/L。第二階段：在活性污泥處理系統(tǒng)中，有機(jī)污染物從廢水中去除過程的實(shí)質(zhì)就是有機(jī)污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)被活性污泥微生物攝取、代謝與利用的過程。也就是所謂的&ldq
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
