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四、處理成本及運行費用1、藥劑費本工藝藥劑費分三段，一是CaO，加入量為1．0～1．5kg／m3，石灰每噸300元，折合成本0．45元／m3；自制混凝劑1．Okg／m3，折合成本0．20元／m3；助凝劑2～3g／m3，折合成本0．1元/m3。綜合藥劑費為0．75元／m3。2、電費電費0．20元／m3。3、人工費每班一人，共4人，月工資按均1200元／人計，達到設計規模時，人工費0．02元/m3合計費用為0．97元／m3。而目前向管網輸費用為1元／m3，工業用水為2．8元/m3。不難看出，以上工藝從經濟上是可行的。五、有待完善的地方由于受施工時間的限制，一期工程尚有待完善的地方，那就是在氧化池前端增加微電解部分。利用微電解技術處理印染廢水，已有很多報道。這里根據在該方面的實踐，作簡要介紹。作為微電解材料，目前應用較多的是鐵炭電極，即利用工廠廢鐵屑(陽極)加入活性炭作陰極。活性炭不僅能吸附有機物，同樣對Fe2+等也具吸附作用，當吸附轉在上面的Fe2+被氧化為三價后，在陰極材料外面則形成絕緣層，阻礙了電子的流動，也就失去了干電池的作用。后來，有人改用生鐵屑，以滲碳體作陰極，滲碳體為Fe3C，原子數為16，其中鐵原子為12，碳原子為4。碳原子鑲嵌在鐵原子之內，和基體不可能形成原電池。筆者認為，在鑄鐵中含有石墨，電極反應發生在基體和石墨之間。但鑄鐵中石墨呈片條狀，基體容易破碎，不易獲得粗大料屑，應用中容易堵塞水路和氣路。為了能使這一新技術得到應用和推廣，我們對新型微電解材料做了大量試驗，并取得了成功經驗，有望在二期工程中加以應用。