(一)開發應用節能、清潔化生產技術工藝1．冷軋堆染色技術工藝 傳統染色工藝存在耗能高、耗水多、污水排放多、染料助劑耗用多但利用效率反而不高等諸多缺陷，我司從2004年建設開始就采用了“冷軋堆環保節能染色生產工藝”。 冷軋堆染色生產工藝流程短、設備投資低，僅由一臺均勻軋車、一套打卷裝置、配套比例泵和水洗裝置組成；固色率高達90％以上，染料的利用率高、電解質用量少從而污水排放少，對環境的污染?。徊淮嬖谌玖显趥鹘y工藝中由于烘干不均勻而造成的泳移現象，大大降低了色差疵點出現的概率；并且適應織物品種廣，如卡其、燈芯絨、彈力府綢、毛巾和針織物等。是清潔生產和節能降耗的重要技術改造項目典范。 實踐證明本工藝是一種高效、優質、節能、少污染的清潔化生產工藝流程。據大致統計，該染色工藝與傳統常規工藝相比，能源總體消耗降低20—30％，從而大大節約了能源耗費。據統計，目前在極為注重環保的歐洲，約35％的活性染料染色采用冷軋堆染色工藝，在染色工藝中占有很重要的地位。因此在印染行業中享有綠色染整工藝之稱。2．生物酶退漿工藝 以往在紡織品的退漿工藝中，一般常用燒堿、酸、氧化劑、氯化物等腐蝕氧化性無機化學品以及退漿劑、煮練劑、潤濕劑、滲透劑等有機化學品。在排放的廢水中這些物質品種繁多、成份復雜，極難降解，給末端污水處理達標排放造成了極大壓力和負擔。從而對環境，尤其是對地表水循環系統乃至深層土壤和地下水保養層形成了嚴重污染，致使人類飲用水安全和土地耕種安全受到極大危害。 我司針對以上傳統工藝的弊端，從保護環境出發，采用了高效生物酶退漿工藝。該工藝利用多種高效活性生物酶，如淀粉酶、果膠酶、漆酶、復合酶等的生物活性，有選擇的降解淀粉漿、果膠和棉籽殼等雜質。在低溫或高溫下應用于軋蒸和間歇的退漿工藝，從而大大降低了能耗與水耗，并且因為采用的是高活性生物制品，而不是化工產品，易于
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