柔性復合污水凈化技術是一種多級活性污泥污水處理技術，它是由最初采用天然土池作反應池而發展起來的污水處理技術。廣州中環萬代公司對此技術進行了消化、吸收、創新，形成具有自身特色的一項污水處理技術。并成功將該技術運用到牛仔洗漂廢水處理行業。
洗漂是牛仔服飾生產中一個關鍵的工序。通過不同的洗漂工藝達到不同的效果。其廢水主要來自洗漂和脫水等工序。廢牛仔服裝洗漂過程中使用浮石、酵素及表面活性劑等助劑，故該類污水中含有浮石渣、布毛、塑料等雜物，非活性懸浮物濃度較高；洗漂時又使得部分染料、酵素、硅油等難降解有機物排至廢水中，B/C約為0.3廢水可生化性較差，且色度高。
工程實例
1.1. 某制衣有限公司是一家牛仔制衣洗漂企業，該公司的廢水主要由牛仔服裝漂洗過程產生的，約3000m3/d高懸浮物、高色度的廢水（進水水質如表1），經處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001中的第二時段的“一級標準”。
進水水質：表1
| 項目 | 濃度 | 項目 | 濃度 |
| BOD5 | 150—200mg/L | 色度(稀釋倍數) | 150—250倍 |
| SS | 350—400mg/L | pH值 | 7—9 |
| CODCr | 450—55 0mg/L |
二、工藝流程
1、 工藝流程說明
廢水首先通過沉砂池，除去污水中含有大量浮石、浮渣及容重較大的物質，再經過篩網濾池濾除布毛、塑料等雜物，而后廢水進入調節池，通過提升泵進入柔性復式污水凈化系統進行生化處理，利用微生物的新陳代謝來降解和去除廢水中的污染物；生化后的污水采用沉淀池分離污泥，沉淀污泥部分回用，剩余部分排至污泥處理系統進行處理，上清液排至穩定池中進行充氧，以提高水中的溶解氧，最后排入氧化塘。深度處理后，50%以上處理水回用到車間和綠化、沖廁，有效地保護周邊的水環境，其余部分外排至納污水系。
2、工藝流程的說明及主要構筑物
1) 沉砂池、篩網濾池：
污水在沉砂池去除浮石等中雜質，然后經篩網濾池去除布毛、塑料袋等雜物，防止水泵堵塞和影響后續系統運行。
2) 調節池：
進行廢水的勻質、勻量。避免水量、水質變化過大對生化系統造成沖擊。
3） 柔性復合污水凈化系統：
本單元工程最主要單元，包括生化厭氧段、好氧段、沉淀池、穩定池。
沉淀池。
A、厭氧段：利用其兼氧、厭氧菌等生物群體的綜合作用，提高廢水的可生化性，為下一步好氧曝氣作好準備。
B、好氧段：利用鼓風機供氣和曝氣系統，給池內的活性污泥提供足夠的氧氣，進行有機物的降解，去除污染物達到處理目的。
C、沉淀池：污水由好氧段處理后進入沉淀池，使污水進行泥水分離，沉淀下來的污泥部分回流到厭氧段，剩余污泥排放到污泥濃縮池。
D、穩定池：提高出水的溶解氧，該今后作為補充沉淀用，取得較好效果。
4） 污泥濃縮池：
沉淀池的剩余污泥排入污泥濃縮池，自然重力濃縮后，經帶式壓濾機壓干后外運。
5） 氧化塘：
該公司有一占地十畝的氧化塘，污水經氧化塘自然深度處理后，滿足回用水要求。
三、運行調試及處理效果
1、運行調試
菌種選用運行良好的同類廢水的污泥，無需馴化直接投入使用。4
該公司的污水處理系統自2003年5月底調試至今，出水各項指標達到了設計要求， 50%以上的處理水回用于生產。被評為“市清潔生產示范工程”。
四、經濟指標分析
1、污水工程總投資：240萬元
2、運行費用：0.470元/m3廢水(電費按0.70元/kWh)
五、結 語
1、 柔性復合污水凈化系統處理牛仔洗漂廢水完全可行。
2、 洗漂廢水進入柔性復合污水凈化系統前必須做好預處理。
3、 工程采用柔性復合污水凈化系統可以有效節約投資費用（有效節約土建投資約14％）。
4、 柔性復合污水凈化系統，運行穩定，處理效果良好。尤其是動力消耗較一般活性污泥法低（動力消耗約減少10％）。
5、 脫氮除磷效果好。由于曝氣鏈的蛇形擺動，造成水的局部缺氧、好氧狀態交替出現，實現脫氮除磷。
6、 檢修方便。因該系統的曝氣裝置在池底部沒有固定結構，而采用了懸鏈曝氣，可以將單個曝氣管提出水面，不需要全面清池維修。
7、 加筋土施工土堤的密實度需達到設計要求，且池壁基礎要統一，否則易造成沉降不均勻。
8、 穩定池在洗漂廢水處理工程運用中可以作為補充沉淀單元。
9、 沉淀池進水方式可改進，在運行中發現該系統的沉淀池為長邊進水，長邊出水，易造成短流。沉淀效果受到一定影響。所以，將穩定池作為補充沉淀，取得較理想效果。在以后設計中沉淀池應改變進水方式，實現短邊進出水。
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