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35項印染行業節能減排先進技術——回用篇（三） 編號：2007-H-003 項目名稱：印染廢水深度處理及回用關鍵技術 完成單位：東華大學 項目概況： 方案1（完成單位認定為最優方案）：通過清濁分流，輕污染水（COD≤300mg/l）處理達到回用標準，其它水合并處理達標；輕污染水回用率70％，總體回用率50％，噸水處理費1.5元。 方案2：目標為混合廢水處理達標，部分廢水經過深度處理達到回用要求，運行費用較方案1高。 技術要點： 該技術的工藝流程是輕污染水－生物接觸氧化－生物濾池－復合反應器－陶瓷膜－達回用標準；部分污泥回流，陶瓷膜過濾濃水與其他廢水合并，處理后達標排放。項目自主研制的陶瓷膜和動態涂膜技術，可形成預期孔徑的無機膜。 該項目研制了生態陶粒、活性炭等組成的曝氣生物濾池，用于多個廠的深度處理。項目將物化預處理、多孔陶粒過濾、曝氣生物濾池、陶瓷膜等分離技術，進行優化組合，用于印染廢水的深度處理和回用，具有設備價格低廉、能耗省、運行成本低的優點。 經濟評價： 項目已經分別對棉印染、針織印染、化纖印染廢水進行清濁分流和混合廢水回用中試，規模為120噸/日～360噸/日。污染物削減75％以上，出水透明度大于30，色度小于25，高錳酸鹽指數不超過20mg/l；pH值在6～9范圍內，達到暫定的印染水回用標準。暫定的印染水回用標準已由本課題組承擔編制，并已回用了約5萬噸水，并對幾十種織物染色。 專家點評： 該項目在棉印染、針織印染中已完成清濁分流回用試驗中試鑒定，混合廢水（加工棉、化纖混紡織物后的廢水）經處理已回用于部分工藝用水。項目成果對棉、毛、化纖、針織、混紡等各類印染廢水只需調整技術參數均可應用。 紡織印染是第六大用水行業，近年來，規模不斷擴大，但水回用率只有7％，是全國各行業中水回用率較低的。該項目要解決的關鍵問題是回用，印染廢水排放量每年約

為16億噸，回用量提高到20％，就可節約3.2億噸，對水資源的節約和循環利用意義重大。