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印染廢水是我國(guó)目前主要的有害、難處理工業(yè)廢水之一,主要污染物有染料、漿料、助劑、纖維雜質(zhì)、油劑、酸堿以及無機(jī)鹽等。其特點(diǎn)是廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、有機(jī)物濃度高、難生物降解、色深、水質(zhì)變化快且無規(guī)律等,其中尤以染料的污染最為嚴(yán)重,其殘存的染料組分即使?jié)舛群艿?也會(huì)造成水體透光率降低,導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的破壞。印染廢水處理難度較大,常規(guī)處理難以達(dá)標(biāo),高級(jí)處理成本太高,因此尋求簡(jiǎn)單低廉的處理方法特別是脫色方法成為中小型印染廠的主要課題[1,2]。近年來國(guó)內(nèi)外展開了鎂鹽的研究,但普遍存在處理投資費(fèi)用大、運(yùn)行成本高、處理效果不佳、色度去除困難等缺點(diǎn)[1~3]。有機(jī)高分子絮凝劑具有用量少、絮凝速度快、受pH值及溫度影響小的優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格昂貴,難以推廣使用,客觀上要求開發(fā)出新型的取代產(chǎn)品。因此,無機(jī)—有機(jī)復(fù)合高分子絮凝劑的研制開發(fā)成為熱點(diǎn),它克服了無機(jī)和有機(jī)絮凝劑的缺點(diǎn)無機(jī)離子使懸浮顆粒發(fā)生絮凝并沉淀,高分子有機(jī)陽離子的高度架橋又促進(jìn)了絮凝吸附速度,故能達(dá)到快速凈水的目的。無機(jī)-有機(jī)復(fù)合絮凝劑是在無機(jī)高分子絮凝劑的基礎(chǔ)上加入有機(jī)復(fù)配劑而形成(如帶有聚丙烯酰胺的聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵)[4]。盡管聚丙烯酰胺是一種性能優(yōu)良的復(fù)配劑,但丙烯酰胺為神經(jīng)性致毒劑,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有損傷作用,中毒后表現(xiàn)出肌體無力、運(yùn)動(dòng)失調(diào)等癥狀[5],能引起水的二次污染。天然有機(jī)高分子絮凝劑作為新型水處理劑,是利用蛋白質(zhì)、多聚糖、木質(zhì)素等生物體分泌的天然有機(jī)高分子,通過化學(xué)改性制成。由于天然有機(jī)高分子具有無毒且能完全降解的特點(diǎn),一度引起科研機(jī)構(gòu)的重視,但多年來在此領(lǐng)域能真正應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品并不多。為此開發(fā)安全無毒、無二次污染的絮凝劑,成為迫切而有意義的課題。我國(guó)淀粉資源較豐富,淀粉是天然高分子化合物,具有無毒、無污染、價(jià)廉、選擇性大等優(yōu)點(diǎn),用淀粉取代聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚氧乙烯、聚乙烯胺、聚乙烯磺酸鹽等有機(jī)高分

子絮凝劑作為復(fù)配劑,具有廣泛的研究前景。作者采用價(jià)廉物豐的淀粉對(duì)氫氧化鎂絮凝劑進(jìn)行復(fù)配,研究了氫氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑對(duì)印染廢水脫色處理的效果。1　實(shí)驗(yàn)1·1　儀器和試劑756MC型紫外可見分光光度計(jì),上海精密儀器廠;722型分光光度計(jì),上海精密儀器廠;800型離心機(jī),上海安亭科學(xué)儀器廠;ZD-2型自動(dòng)電位滴定儀,上海雷磁儀器廠。MgSO4·7H2O,化學(xué)純,金山縣興塔化工廠,實(shí)驗(yàn)時(shí)準(zhǔn)確稱取MgSO4·7H2O配制成800mg·L-1的鎂鹽溶液;CaO,化學(xué)純,上海向陽化工廠;可溶性淀粉,宜興市第二化學(xué)試劑廠;SBL艷蘭,常州江光紡織有限公司。1·2　模擬廢水的配制準(zhǔn)確稱取0·10g艷蘭染料溶于1L容量瓶中,定容至刻度,即為模擬廢水。