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印染廢水具有成分復(fù)雜、濃度高、色度大、難降解等特點(diǎn),是我國(guó)主要有害有機(jī)廢水之一[1~3],尤其是色度的去除成為印染廢水處理的難點(diǎn)[4].混凝法以其工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、操作管理方便、基建投資低等優(yōu)點(diǎn)成為目前印染廢水處理廣泛采用的重要方法[5~7]. 混凝劑的選擇與應(yīng)用是混凝法的關(guān)鍵.近年來(lái)的研究表明,Al13(OH)5+34、Al7(OH)4+17、Al7(OH)3+18、Al8(OH)4+20等離子在混凝過程中有重要作用[8,9],并由此開發(fā)出了鋁鹽無(wú)機(jī)高分子混凝劑,包括聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁和聚硅酸鋁等,大大提高了處理效果[10,11].鋁鹽的特點(diǎn)為反應(yīng)速度較慢,形成的絮體小,形態(tài)較穩(wěn)定,對(duì)大部分染料廢水都能獲得較理想的脫色效果,但在溫度過低時(shí)投藥量大,有毒性.鐵鹽系列混凝劑(氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等)的開發(fā)及應(yīng)用在印染廢水處理中也發(fā)揮了重要作用.鐵鹽的反應(yīng)速度快,形成的絮體大,容易失去穩(wěn)定性發(fā)生沉淀,在某些情況下容易返黃,有腐蝕性,對(duì)疏水性染料脫色效率高,但對(duì)親水性染料脫色效果差,COD去除率低[12,13].鎂鹽作為單獨(dú)的混凝劑用于廢水處理尚不廣泛,但鎂鹽用于印染廢水處理有特殊功效,染料分子中的磺酸基、羧基、氨基、羥基等陰離子基團(tuán)容易作為氫氧化鎂表面的吸附作用點(diǎn).鎂鹽對(duì)活性染料、酸性染料、直接染料等水溶性陰離子染料廢水的色度、COD去除能力較好.另外,鎂鹽能生成不溶性絡(luò)合物MgHN3PO4·6H2O,從而能有效的去除氮、磷[14~16].隨著染料工業(yè)的迅速發(fā)展,目前,全世界使用的染料品種已達(dá)數(shù)萬(wàn)種[17],由于染料品種繁多,單一混凝劑已很難適應(yīng)不同水質(zhì)的印染廢水處理要求,同一種混凝劑應(yīng)用于不同印染廢水,其混凝效果往往存在較大差異.另外,藥劑成本也是一個(gè)不可忽視的問題,如近年來(lái)研制的有機(jī)高分子混凝劑及各種生物絮凝劑雖然得到了理想的

處理效果,但往往因處理成本高而無(wú)法推廣使用.因此,研制開發(fā)具有廣泛適用性的高效經(jīng)濟(jì)復(fù)合型混凝劑是混凝技術(shù)的主要發(fā)展方向之一[18~22].筆者研究了各種混凝劑的作用機(jī)理,結(jié)合印染廢水特點(diǎn),本著一劑多能、高效經(jīng)濟(jì)的原則,在多年工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)了新型混凝脫色劑(以下簡(jiǎn)稱SE),旨在進(jìn)一步提高印染廢水處理的出水水質(zhì),同時(shí)降低處理成本.1　SE簡(jiǎn)介 SE為無(wú)機(jī)復(fù)合型混凝劑,其配料均為水處理中常用的混凝劑、氧化劑及廢渣,主要成分中含有鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽及氧化核(氧化劑及載體,載體采用粉煤灰和活性炭),是根據(jù)多年的印染廢水處理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),針對(duì)印染廢水的特點(diǎn),通過改善工藝及控制條件,對(duì)幾種混凝劑采用不同的配比進(jìn)行優(yōu)化組合,并與氧化核復(fù)合而成. SE為深褐色粉狀固體或液體,具腐蝕性,易氧化,非易燃易爆物品,宜在室溫下貯存,不可在烈日下曝曬或在潮濕的環(huán)境中存放.在使用過程中,SE一般以稀釋方式投加,稀釋比一般為1%~2%,可以用塑料儲(chǔ)槽和攪拌器來(lái)配置溶液,盡量做到現(xiàn)配現(xiàn)用.在間歇運(yùn)行的工藝操作中,也可直接投入粉狀固體SE使用. SE可產(chǎn)生水解、多羥基化作用,如:鋁鹽和鐵鹽成分在水溶液中可生成各種形式的多核羥基配位化合物,可產(chǎn)生凝聚、電性中和與絮凝作用,染料分子中的磺酸基、羧基、氨基、羥基等陰離子基團(tuán),容易作為鋁鹽、鐵鹽的水解產(chǎn)物以及氫氧化鎂表面的吸附作用點(diǎn),產(chǎn)生電中和、壓縮擴(kuò)散層及吸附架橋作用.SE的氧化核具有強(qiáng)氧化性,其載體具有吸附、離子交換作用,同時(shí)各成分間還可產(chǎn)生協(xié)同橋連、絮凝等作用.因此,SE具有原料易得、一劑多能、快速高效的特點(diǎn).