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近年來(lái)，隨著能源緊張、水資源的緊缺，其在產(chǎn)品成本中所占比重不斷增加。因此在近幾年的設(shè)備改進(jìn)過(guò)程中，在保證工藝穩(wěn)定性，操作方便性，結(jié)構(gòu)合理性的同時(shí)，更注重低能耗、高利用。1 水洗設(shè)備的智能化溫控 印染機(jī)械中水洗設(shè)備主要由蒸洗箱和軋車(chē)組成，織物在水洗過(guò)程中的效果取決于水洗溫度、洗滌時(shí)間、噴淋強(qiáng)力、振蕩幅度等因素，其中水洗溫度、洗滌時(shí)間的合理控制決定了產(chǎn)品的能耗和生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的蒸洗箱加熱是通過(guò)觀察箱體上的金屬溫度計(jì)，及時(shí)調(diào)節(jié)管路上的截止閥，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水溫的控制。由于人為因素的影響，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)蒸洗箱內(nèi)溫度過(guò)高甚至沸騰，既違犯工藝安全操作，危害車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境，又造成能源浪費(fèi)。智能化溫控技術(shù)的應(yīng)用，暈將蒸洗箱的水加熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化控制，操作人員只要將所需工藝溫度設(shè)置在操作面板上即可，系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)水洗箱的水溫自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)整。極大的改善了工作環(huán)境，還避免了能源的不必要浪費(fèi)。2 打底機(jī)預(yù)烘室的溫控改造 打底機(jī)的預(yù)烘室的結(jié)構(gòu)形式較多，多以熱風(fēng)預(yù)烘為主，結(jié)構(gòu)分橫導(dǎo)和豎導(dǎo)兩種形式，傳統(tǒng)的加熱方式為蒸汽通過(guò)管網(wǎng)直接進(jìn)入烘室內(nèi)散熱器，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，達(dá)到烘室加熱的目的。通常通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，來(lái)調(diào)整烘室溫度，此種方式問(wèn)題較多，溫度波動(dòng)較大，除工藝條件難以保證外，過(guò)加熱現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，難免造成能源的大量浪費(fèi)，因此加強(qiáng)自控勢(shì)在必行，其工作原理為：烘室溫控表根據(jù)Ptl00熱電阻檢測(cè)到的溫度來(lái)輸出一個(gè)0-20mA的模擬信號(hào)，此信號(hào)加到汽動(dòng)調(diào)節(jié)閥上以實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制，此類(lèi)型溫度控制對(duì)烘室的溫度控制更準(zhǔn)確。在生產(chǎn)中收到很好的效果．避免了人為因素的影響，又節(jié)約了大量的能源。3 新型多級(jí)串聯(lián)熱交換器的使用 印染企業(yè)是耗汽、耗水大戶(hù)，前處理機(jī)臺(tái)經(jīng)逐格倒流排出的廢水溫度達(dá)85-95℃，以往，該股廢水直接排入下水道，不僅浪費(fèi)了能源，而且還嚴(yán)重影響污水處理的正常運(yùn)行。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論的指導(dǎo)下，要讓所有的原料和能源都在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)